SEEACT-MES PACKAGING - HỆ THỐNG ĐIỀU HÀNH VÀ THỰC THI SẢN XUẤT CHUYÊN SÂU VÀ TOÀN DIỆN CHO NGÀNH BAO BÌ

Mã Sản Phẩm: : He_Thong_SEEACT_MES_Packaging
Tên Sản Phẩm: : SEEACT-MES PACKAGING - HỆ THỐNG ĐIỀU HÀNH VÀ THỰC THI SẢN XUẤT CHUYÊN SÂU VÀ TOÀN DIỆN CHO NGÀNH BAO BÌ
Danh Mục: : NGÀNH BAO BÌ
Thương Hiệu: : Hệ thống điều hành và thực thi sản xuất
Giá: : Liên Hệ

Ngành sản xuất bao bì của Việt Nam hiện nay là một trong những ngành có tiềm năng phát triển cực kì cao, đặc biệt còn được xem như là một ngành năng động trong nền kinh tế Việt Nam. Tuy nhiên, thực trạng doanh nghiệp bao bì Việt đang gặp nhiều khó khăn khi phải chịu áp lực kép: vừa phải cạnh tranh với doanh nghiệp nước ngoài vừa bị lệ thuộc vào nguồn nguyên liệu và yếu thế trong cuộc chạy đua kỹ thuật, máy móc công nghệ cao

Chi Tiết Sản Phẩm

SEEACT-MES PACKAGING - HỆ THỐNG ĐIỀU HÀNH VÀ THỰC THI SẢN XUẤT CHUYÊN SÂU VÀ TOÀN DIỆN CHO NGÀNH BAO BÌ

Ngành sản xuất bao bì của Việt Nam hiện nay là một trong những ngành có tiềm năng phát triển cực kì cao, đặc biệt còn được xem như là một ngành năng động trong nền kinh tế Việt Nam. Tuy nhiên, thực trạng doanh nghiệp bao bì Việt đang gặp nhiều khó khăn khi phải chịu áp lực kép: vừa phải cạnh tranh với doanh nghiệp nước ngoài vừa bị lệ thuộc vào nguồn nguyên liệu và yếu thế trong cuộc chạy đua kỹ thuật, máy móc công nghệ cao. Do đó, vấn đề đặt ra với các nhà sản xuất bao bì là làm sao để hạn chế tối đa lãng phí khi sản xuất khối lượng lớn các đơn đặt hàng nhưng vẫn duy trì được chất lượng sản phẩm. Vậy những khó khăn ngành bao bì đang phải đối mặt là gì? Và đâu là phương pháp quản lý phù hợp?

Bài toán đặc thù ngành

Ngành công nghiệp sản xuất bao bì với nhiều lĩnh vực bao gồm bao bì nhựa, carton/ giấy, bao bì kim loại, bao bì màng,... Tùy thuộc vào công nghệ sản xuất nên mỗi lĩnh vực sản xuất bao bì cũng có những yêu cầu quản lý sản xuất đặc thù khác nhau.

Sản phẩm bao bì được sản xuất với nhiều công đoạn như Tạo hạt => Kéo sợi => Dệt => Tráng => In lồng ống => Dán đáy => (cắt: Bao jumbo) => May => Đóng gói. Trong đó, có nhiều công đoạn chạy liên tục như từ hạt nhựa => kéo sợi => dệt.

Do đặc thù sản xuất theo đơn đặt hàng/ hợp đồng là chủ yếu nên quá trình theo dõi từ giai đoạn kinh doanh, lên kế hoạch sản xuất, chuẩn bị vật tư sản xuất, theo dõi/ thống kê sản xuất, nhập kho bán thành phẩm/ thành phẩm đều thực hiện gắn theo đơn đặt hàng/ hợp đồng gặp rất nhiều khó khăn.

Những khó khăn mà doanh nghiệp bao bì đang gặp phải

Sở dĩ thực trạng doanh nghiệp bao bì Việt đang phải chịu áp lực kép như vậy là bởi các khó khăn sau:

1. Dữ liệu thống kê thủ công, thông tin phân tán: các thông tin đa phần được quản lý trên giấy tờ nên khi người quản lý hay ban lãnh đạo cần báo cáo thì mất thời gian để tập hợp thông tin và có thể có sai sót..

2. Đặc thù ngành sản xuất bao bì thường là phụ thuộc người có nhiều kinh nghiệm nên khi thay đổi nhân sự sẽ dễ làm xáo trộn hoạt động của doanh nghiệp.

3. Không đồng nhất trong quản lý thông tin sản phẩm như: mã sản phẩm, bán thành phẩm, mã nguyên vật liệu (NVL), cấu trúc sản phẩm và định mức NVL giữa các phòng ban là nguyên nhân gây khó khăn trong việc truy xuất dữ liệu.

4. Không kiểm soát được tồn kho NVL - BTP - TP, tính toán sai ngày giao hàng cho khách hàng.

5. Quy trình sản xuất rời rạc, thiếu liên kết do đặc thù ngành trải qua nhiều công đoạn khác nhau như: hạt nhựa, kéo chỉ, dệt, tráng PE, in Flex, may đáy, may miệng, đục quai xách,…

6. Quản lý sản xuất: đơn hàng nhỏ lẻ không ghép được lệnh sản xuất dẫn đến chi phí khởi động máy móc tăng cao.

7. Gặp khó khăn trong quản trị, phân bổ nguồn lực do thông tin quản lý rời rạc, thiếu tính liên kết. Từ đó, gây cản trở cho việc sắp xếp, phân bổ nguồn lực hợp lý, tối ưu hóa hiệu suất sử dụng máy móc, vật tư, nguyên liệu, nhân công,…

8. Quản lý dữ liệu không có sự liên kết: Thói quen sử dụng excel hay các phần mềm rời rạc để quản lý dữ liệu khiến thông tin giữa các phòng ban thiếu sự liên kết và cập nhật chậm. Kết quả, người quản lý không thể có cái nhìn tổng thể về tình hình sản xuất, hay tra cứu thông tin, dữ liệu phục vụ cho việc lên kế hoạch hay đưa ra quyết định khắc phục những khó khăn kịp thời.

Các yêu cầu quản lý đặc thù trong ngành bao bì

Đối với Quản lý kho:

Quản lý xuất/nhập/tồn kho theo lô, theo vị trí, theo hạn sử dụng đối với nguyên liệu, vật tư có hạn sử dụng.
Xác định số lượng tồn kho tối đa, tối thiểu.
Kiểm soát xuất vật tư/nhập bán thành phẩm, thành phẩm theo lệnh sản xuất.
Quản lý số lượng tồn kho khả dụng theo đơn hàng mua và lệnh sản xuất.

Đối với Quản lý sản xuất:

Kế hoạch sản xuất thực tế gắn với đơn đặt hàng.
Kiểm soát được sản lượng sản xuất, dễ dàng truy xuất nguồn gốc.
Yêu cầu sản xuất thường bị thay đổi nên việc lập kế hoạch, công tác chuẩn bị (nhân sự, vật tư, máy móc,…) và triển khai sản xuất cũng phải thay đổi cho phù hợp.
Phải phân rã lệnh sản xuất tới từng công đoạn với sản lượng sản xuất phù hợp dựa vào cân bằng tồn kho BTP của từng công đoạn.
Hỗ trợ phòng kế hoạch xây dựng kế hoạch sản xuất tự động, hiệu quả dựa năng lực hiện tại theo từng spec của mã hàng theo công đoạn sản xuất.
Số hóa, quy chuẩn hoạt động của QC ở các công đoạn sản xuất.
Thống kê được kết quả sản xuất thực tế và vật tư tiêu hao ở từng công đoạn sản xuất.
Bộ phận kế hoạch, người quản lý, ban lãnh đạo có thể theo dõi tức thì kế hoạch, tiến độ, kết quả sản xuất và thời điểm giao hàng dự kiến.

Đối với Quản lý máy móc, thiết bị:

Cần có kế hoạch bảo trì, bảo dưỡng máy móc, thiết bị (Máy cán, máy bế, máy in, máy cắt giấy,...)
Lập kế hoạch và thực hiện việc bảo trì, bảo dưỡng phù hợp với kế hoạch sản xuất.
Phải có lịch sử bảo trì, bảo dưỡng, sửa chữa máy móc thiết bị.
Cần có dữ liệu thông tin về số giờ hoạt động của máy, số lần dập của khuôn,… để cảnh báo nhu cầu bảo dưỡng máy móc, thiết bị, phòng tránh các hỏng hóc đột xuất.


Tích hợp IoT, IIoT, Big Data...	Chuẩn hóa quy trình nghiệp vụ	Chức năng tùy biến theo đặc thù doanh nghiệp	Báo cáo trực quan đa thiết bị, nền tảng	Tích hợp nền tảng sẵn có của doanh nghiệp	Ứng dụng tại nhiều doanh nghiệp bao bì

SEEACT-MES Packaging - Hệ thống điều hành và thực thi sản xuất chuyên sâu cho ngành bao bì

Trước những khó khăn và thực trạng ngành bao bì đang phải đối mặt hiện nay, DACO đã nghiên cứu và phát triển hệ thống SEEACT-MES Packaging chuyên sâu cho ngành bao bì, giúp doanh nghiệp quản lý sản xuất, xây dựng nên một quy trình hiệu quả và nhà quản lý có cái nhìn tổng thể mọi hoạt động sản xuất theo thời gian thực để đưa ra chiến lược phát triển phù hợp với doanh nghiệp.

Đây chính là thành quả được tạo ra bởi đội ngũ chuyên gia với hơn 15 năm kinh nghiệm triển khai các giải pháp công nghệ cho nhiều doanh nghiệp FDI và doanh nghiệp nội địa của ngành bao bì tại Việt Nam.

Hệ thống SEEACT-MES quản lý điều hành và thực thi sản xuất trên một nền tảng duy nhất nên luồng dữ liệu thông tin luôn đảm bảo tính xuyên suốt, liền mạch, tức thời. Hệ thống cho phép truy xuất dữ liệu và thống kê, báo cáo theo thời gian thực - Mọi lúc – Mọi nơi – Trên mọi thiết bị, hỗ trợ Ban Lãnh Đạo ra quyết định kịp thời, chính xác.

Hơn nữa tình hình kinh tế hiện tại sẽ còn tiếp tục tác động xấu và gây ra nhiều khó khăn cho hoạt động sản xuất – kinh doanh của doanh nghiệp nói chung, ngành bao bì nói riêng. Nhưng đây lại là thời điểm thuận lợi để doanh nghiệp chuẩn hóa quy trình, ứng dụng công nghệ tiên tiến tạo bước đệm vững chắc cho quá trình “CHUYỂN ĐỔI SỐ” toàn diện. Muốn nâng cao năng lực quản lý, tăng năng suất lao động, gia tăng biên độ lợi nhuận thì phải số hoá toàn bộ hoạt động sản xuất của nhà máy và SEEACT-MES chính là nền tảng để giúp doanh nghiệp của bạn có thể thực hiện nó dễ dàng, thuận lợi nhất.

Xem thêm: SEEACT-MES - Hệ thống điều hành sản xuất

Xây dựng nền tảng quản lý sản xuất toàn diện cho doanh nghiệp bao bì

Theo đó, SEEACT-MES Packaging cho ngành sản xuất bao bì được DACO phát triển với những chức năng chính như sau:


Tự động lập kế hoạch và lịch sản xuất	Quản lý mực in, trục đồng, bản kẽm	Quản lý công đoạn, trực quan hóa tiến độ sản xuất
Hỗ trợ lập kế hoạch và tạo lịch sản xuất chi tiết ngay cả khi doanh nghiệp chưa có ERP.	Quản lý hiệu quả việc sử dụng thiết bị trục đồng, bản kẽm, mực in.	Tích hợp IIoT ghi nhận năng suất tự động tại các vị trí, các công đoạn, line sản xuất theo thời gian thực.
Tối ưu nguồn nhân lực và máy móc để xây dựng kế hoạch sản xuất tối ưu, hiệu quả.	Hỗ trợ lập kế hoạch bảo trì bảo dưỡng máy móc (Máy cán, máy bế, máy in, máy cắt giấy,...)	Giảm thiểu sai sót, chậm trễ do thống kế thủ công cuối ca, cuối ngày.
Rút ngắn thời gian lập kế hoạch, tăng độ chính xác và giảm lãng phí trong sản xuất.		Trực quan hóa tiến độ sản xuất thực tế ngay tại line sản xuất, phòng quản lý hoặc qua hệ thống phần mềm giúp kiểm soát từ xa, mọi lúc mọi nơi.


Quản lý kho thông minh bằng QR Code	Quản lý chất lượng và truy xuất nguồn gốc	Tích hợp dữ liệu
Quản lý tồn kho theo vị trí, lô/date.	Số hóa và quy chuẩn hoạt động QC.	Sẵn sàng tích hợp với hệ thống SCADA trước đó, kết nối máy móc, thiết bị qua nhiều phương thức truyền thông khác nhau.
Tự động nhập/xuất kho với thao tác quét QR Code được tạo tự động qua hệ thống để mã hóa thông tin sản phẩm: Số lô, ngày sản xuất, NVL,...	Tích hợp IIoT để đo đạc và thu thập dữ liệu OK/NG ngay tại các công đoạn.	Sẵn sàng tích hợp với các hệ thống phần mềm quản trị sẵn có của doanh nghiệp như MRP, ERP,... thông qua API.
Quản lý vị trí kho hàng, giá kệ nguyên vật liệu, thành phẩm.	Thu thập, phân tích ghi nhận nguyên nhân lỗi và hỗ trợ truy xuất nguồn gốc.

Kết luận

Trước những áp lực cạnh tranh cũng như sức ép từ cuộc cách mạng công nghệ 4.0, các doanh nghiệp sản xuất nói chung tại Việt Nam cũng như riêng ngành bao bì đang cần sự đầu tư vào những ứng dụng tiên tiến. Giải pháp được đưa ra cho các doanh nghiệp khác đa dạng hiện nay nhưng không phải sản phẩm nào cũng phù hợp với yêu cầu của doanh nghiệp. Để được tư vấn kỹ hơn, doanh nghiệp bạn vui lòng liên hệ với DACO qua Hotline 0936.064.289 - Mr.Vũ.