Điều Hướng




English Tiếng Việt
Hình ảnh sản phẩm thực tế có thể khác với hình ảnh trên website.

Ứng dụng của OEE trong sản xuất. Hệ thống tối ưu chỉ số OEE

đánh giá - 0.0
|
Quản Lý Sản Xuất
|
Mã sản phẩm: BV04_OEE

Liên Hệ

( Giá chưa bao gồm VAT )
Sản phẩm đang được chú ý,
có 1 người thêm vào giỏ hàng & 26 người đang xem.

Ứng dụng công nghệ 4.0 vào trong doanh nghiệp có thể giúp nhà quản trị nắm được chính xác và tối ưu chỉ số OEE (Overall Equipment Effectiveness - Chỉ số hiệu suất Thiết bị tổng thể) theo thời gian thực, từ đó nhanh chóng có những quyết định chính xác để nâng cao hiệu suất thiết bị tổng thể của nhà máy.

vai tro cua oee trong san xuat

OEE trong sản xuất là gì? Công thức tính OEE?

Trong điều kiện lý tưởng, các thiết bị máy móc trong nhà máy sẽ hoạt động 100% thời gian với công suất 100% và đảm bảo chất lượng đầu ra là 100%. Tuy nhiên, trên thực tế gần như không doanh nghiệp nào có được sự vận hành hoàn hảo này. Sự khác biệt giữa lý thuyết và thực tế đến từ việc các quy trình phức tạp và phụ thuộc lẫn nhau khiến cho không thể đảm bảo 100% năng suất. Vậy năng suất trên thực tế là bao nhiêu, những yếu tố nào ảnh hưởng tới con số đó và cần cải thiện chúng như nào để đạt hiệu quả tối ưu nhất ?

Chỉ số OEE - Nâng sao năng suất, hiệu quả thiết bị trong nhà máy

OEE (Overall Equipment Effectiveness - Hiệu suất thiết bị tổng thể) là một chỉ số quan trọng trong sản xuất để đo lường mức độ hiệu quả sử dụng thiết bị. Công thức tính OEE dựa trên ba yếu tố chính: Availability (Tính sẵn sàng), Performance (Hiệu suất) và Quality (Chất lượng). Công thức tổng quát là: 

OEE = Availability × Performance × Quality 

Trong đó: 

  • Availability (Tính sẵn sàng) = Thời gian hoạt động thực tế / Thời gian hoạt động kế hoạch 
  • Performance (Hiệu suất) = (Sản lượng thực tế / Sản lượng lý thuyết tối đa) × 100 
  • Quality (Chất lượng) = Sản phẩm đạt chất lượng / Tổng sản phẩm sản xuất 

OEE bao nhiêu là tốt?

Mức OEE "tốt" phụ thuộc vào ngành sản xuất và tiêu chuẩn của doanh nghiệp, nhưng có một số mốc tham chiếu phổ biến: 

  • 85%: Được coi là mức chuẩn "world-class" (hàng đầu thế giới) trong nhiều ngành công nghiệp. Đây là mục tiêu lý tưởng cho các nhà máy tối ưu hóa sản xuất. 
  • 60-70%: Mức trung bình phổ biến ở nhiều cơ sở sản xuất, cho thấy còn nhiều cơ hội cải thiện. 
  • Dưới 50%: Thường cho thấy có vấn đề nghiêm trọng về thiết bị, quy trình hoặc chất lượng, cần cải thiện ngay lập tức. 

Tuy nhiên, OEE không nên chỉ được xem xét một cách cô lập. Một số ngành có đặc thù riêng (ví dụ: sản xuất liên tục như hóa chất có thể yêu cầu OEE cao hơn, trong khi sản xuất theo lô có thể chấp nhận OEE thấp hơn). Quan trọng là so sánh OEE với dữ liệu lịch sử của chính doanh nghiệp và đặt mục tiêu cải tiến liên tục. 

Vai trò của OEE trong sản xuất

OEE là chỉ số được dùng để đo lường hiệu quả của một thiết bị một cách tổng thể qua 3 mặt nguồn lực: tính khả dụng, chất lượng & hiệu suất. Việc ứng dụng OEE trong sản xuất công nghiệp giúp các nhà sản xuất có cái nhìn chính xác về khả năng vận hành của thiết bị, từ đó biết được điểm yếu trong dây chuyền sản xuất & xây dựng được phương án cải thiện hiệu suất phù hợp nhất. Có thể hiểu, OEE là yếu tố then chốt giúp doanh nghiệp sản xuất cải thiện được hiệu suất thiết bị, tiết kiệm tối đa chi phí vận hành.

Tuy nhiên, không dễ để tính toán chính xác tỉ số OEE, bởi các thiết bị máy móc làm việc theo quy trình và liên quan mật thiết đến nhau nên trong quá trình làm việc có thể có nhiều yếu tố tác động đến các yếu tố trên. Nếu muốn tính toán chỉ số OEE chỉ có một cách là đợi đến cuối ca làm việc để tổng kết. Điều này có thể làm chậm trễ trong quá trình tính toán cũng như ra quyết định của người điều hành doanh nghiệp.

Tại sao nên ứng dụng công nghệ 4.0 để tối ưu chỉ số OEE trong sản xuất?

module-he-thong-quan-ly-chat-luong-seeact-qms

Ứng dụng công nghệ 4.0 trong doanh nghiệp sẽ mang lại những khả năng mới để giúp các nhà sản xuất xác định và khắc phục các điểm yếu để cải thiện OEE. Một hệ thống OEE tích hợp hỗ trợ giám sát sản xuất thời gian thực thông qua nền tảng IoT sẽ giám sát hiệu suất thiết bị theo thời gian thực thông qua các thiết bị đã được kết nối. Các dữ liệu thô này liên tục được cập nhật lên hệ thống điều khiển trung tâm và tiến hành tính toán số liệu tự động để kịp thời báo cáo các sự cố có khả năng ảnh hưởng năng suất.

Như vậy, bất cứ lúc nào nhà quản trị có thể cập nhật được thông số OEE, không chỉ cho 1 thiết bị mà trên cả dây chuyền sản xuất. Những phân tích có được từ quá trình này giúp tăng cường khả năng giám sát của nhà quản lý đối với toàn bộ máy móc trên dây chuyền sản xuất giúp tăng hiệu quả, vận hành tổng thể. Hỗ trợ doanh nghiệp nhanh chóng xác định được các yếu tố cần cải thiện.

Hệ thống tối ưu chỉ số OEE - Quản lý những tổn thất trong nhà máy.

Ứng dụng hệ thống SEEACT vào doanh nghiệp giúp tối ưu chỉ số OEE như thế nào?

chi so oee

Để cải thiện 3 tiêu chí chính của OEE (Tính khả dụng, Chất lượng & Hiệu suất), công nghệ 4.0 có thể tác động như sau:

Tính khả dụng:

Hệ thống sẽ cảnh báo sớm nếu có sự cố về thiết bị, tránh ngưng thời gian hoạt động ngoài dự kiến và giảm thiểu thời gian sửa chữa, bảo dưỡng. Ngoài ra, hệ thống SEEACT với nền tảng IoT có thể thực hiện các tác vụ bảo trì dự đoán, bao gồm gửi thông báo và lời nhắc đến nhà cung cấp dịch vụ để có dữ liệu  máy móc thiết bị cần bảo trì trước khi xảy ra lỗi. Điều này sẽ giúp doanh nghiệp lên được lịch sản xuất tối ưu nhất, nhằm đảm bảo 100% thời gian hoạt động của thiết bị.

Chất lượng:

Giám sát liên tục dây chuyền sản xuất thông qua ứng dụng công nghệ giúp cải thiện chất lượng rõ rệt. Trong quá trình vận hành sản xuất, tình trạng hoạt động của máy luôn được theo dõi và ghi chép lại các thông số khi máy chạy, lỗi, không hoạt động và máy dừng. Khi được tích hợp với hệ thống SEEACT, thông tin trong quá trình làm việc có thể được kết nối với trạng thái hoạt động thực tế của máy móc để phân tích và cải thiện hiệu quả sản xuất chung. Giúp đảm bảo chất lượng đầu ra tốt hơn, từ đó giảm thiểu số lượng sản phẩm thu hồi và chi phí bảo hành sau bán hàng.

chi so oee trong san xuat

Hiệu suất:

Công nghệ cho phép phân tích và so sánh hiệu quả sản xuất của cả xưởng sản xuất. Thông qua dữ liệu này, quản lý có thể kiểm tra chi tiết hàng ngày để nhanh chóng đưa ra các đánh giá và lên phương án cải thiện hoạt động hiệu suất. Quá trình cải tiến cũng liên tục được cập nhật và so sánh để tìm ra những khác biệt nhỏ cho tới khi tìm được lịch trình sản xuất tối ưu nhất.

ung dung oee trong san xuat cho nha may thong minh

Giải pháp SEEACT của DACO nghiên cứu và phát triển sẽ giúp doanh nghiệp bạn cải thiện chỉ số OEE của mình.

SEEACT - Giải pháp toàn diện cho nhà máy thông minh

Liên hệ ngay DACO theo hotline 0904.675.995 để được nhận gói TƯ VẤN MIỄN PHÍ mọi giải pháp phù hợp nhất với doanh nghiệp của bạn !

Sản phẩm cùng Series Quản Lý Sản Xuất

Mã sản phẩm Giá Đặt hàng
Quan ly san xuat 380 Liên Hệ
Quan ly san xuat 235 Liên Hệ
Quan ly san xuat 234 Liên Hệ
Quan ly san xuat 233 Liên Hệ
Quan ly san xuat 232 Liên Hệ
Quan ly san xuat 231 Liên Hệ
Quan ly san xuat 230 Liên Hệ
Quan ly san xuat 229 Liên Hệ
Quan ly san xuat 228 Liên Hệ
Quan ly san xuat 227 Liên Hệ
1 / 1
Tổng số: 107 sản phẩm

Tin Tức

Xem tất cả
DACO: KHÁM SỨC KHỎE ĐỊNH KỲ 2025

DACO: KHÁM SỨC KHỎE ĐỊNH KỲ 2025

DACO hợp tác cùng Phòng khám Đa khoa Y khoa Hà Nội tổ chức khám sức khỏe định kỳ 2025. Với đội ngũ bác sĩ giàu kinh nghiệm, chúng tôi cam kết mang lại quy trình thăm khám chuyên nghiệp và tư vấn sức khỏe rõ ràng nhất cho đội ngũ DACO Tìm hiểu thêm
DACO: 16 NĂM - MỘT HÀNH TRÌNH

DACO: 16 NĂM - MỘT HÀNH TRÌNH

Chuyến team building mùa thu lần này là khoảnh khắc để tất cả chúng mình cùng nhìn lại chặng đường đã đi qua, cùng tận hưởng cho những điều tốt đẹp sẽ đến. Tìm hiểu thêm
DACO: HỌC - HỌC NỮA - HỌC MÃI

DACO: HỌC - HỌC NỮA - HỌC MÃI

Khóa học “Thấu hiểu nhân tâm - DISC 3 gốc & 3 độc” tại BKE là hành trình quý giá giúp chúng mình hiểu mình, hiểu người và lan tỏa những giá trị sống tích cực. Xin tri ân Viện Đào tạo Bách khoa (BKE) vì những đóng góp bền bỉ cho cộng đồng. Tìm hiểu thêm
DACO RUN FOR FUTURE 2025 - VƯỢT QUA GIỚI HẠN BẢN THÂN

DACO RUN FOR FUTURE 2025 - VƯỢT QUA GIỚI HẠN BẢN THÂN

Chúng mình tin rằng, sức mạnh lớn nhất đến từ sự đoàn kết và tinh thần hỗ trợ lẫn nhau. Khoảnh khắc này sẽ mãi là kỷ niệm đẹp, nhắc nhở chúng mình về một hành trình ý nghĩa đã cùng nhau trải qua. Tìm hiểu thêm
DACO: Biết ơn - Yêu thương - Trân quý

DACO: Biết ơn - Yêu thương - Trân quý

Trong từng phút, từng giờ, thâm tâm mỗi người chúng mình đều nghĩ rằng “Chúng mình biết ơn, biết ơn vì đã là 1 phần trong gia đình DACO, được học tập và làm việc tại nơi đây" Tìm hiểu thêm
DACO – Gửi trọn yêu thương đến khách hàng

DACO – Gửi trọn yêu thương đến khách hàng

DACO trân trọng từng đóng góp của khách hàng. Mỗi gói hàng gửi đi là một lời gửi gắm sự yêu thương, sự biết ơn và cam kết phục vụ tốt nhất. Tìm hiểu thêm
DACO – Luôn cải tiến vì sự hài lòng của khách hàng

DACO – Luôn cải tiến vì sự hài lòng của khách hàng

Học tập - Lắng nghe - Cải tiến là cách DACO luôn duy trì, đồng hành cùng Khách hàng trên mọi hành trình Tìm hiểu thêm
SEEACT-MES: Hành trình không ngừng cải tiến và nỗ lực

SEEACT-MES: Hành trình không ngừng cải tiến và nỗ lực

SEEACT-MES là giải pháp hệ thống phần mềm quản lý sản xuất cho nhà máy thông minh được DACO phát triển, xuất phát từ chính tinh thần Cải tiến – Trách nhiệm – Đồng hành mỗi ngày của đội ngũ Công nghệ. Tìm hiểu thêm
DACO 20/10 - TÔN VINH PHỤ NỮ VIỆT NAM

DACO 20/10 - TÔN VINH PHỤ NỮ VIỆT NAM

Chúc mừng ngày Phụ nữ Việt Nam 20/10 Tìm hiểu thêm
Tư vấn bán hàng 0904 675 995 0904675995