Chi Tiết Sản Phẩm
Bạn có biết rằng 80% khách hàng sẽ so sánh giá cả trước khi quyết định mua hàng? Điều này cho thấy, giá thành sản phẩm đóng vai trò vô cùng quan trọng trong việc thu hút khách hàng. Tuy nhiên, định giá sản phẩm không chỉ đơn thuần là cộng dồn các chi phí. Nó đòi hỏi sự tính toán kỹ lưỡng về nhiều yếu tố khác nhau. Bài viết này sẽ giúp bạn trang bị những kiến thức và công cụ cần thiết để hiểu rõ về giá thành sản phẩm và biết các định giá cho sản phẩm.
Giá thành sản phẩm bao gồm tất cả các chi phí mà doanh nghiệp phải chi trả để sản xuất hoặc cung cấp ra một sản phẩm hoặc dịch vụ cụ thể. Nó bao gồm chi phí trực tiếp và gián tiếp liên quan đến quá trình sản xuất hoặc cung cấp sản phẩm, dịch vụ đó. Cụ thể, giá thành của sản phẩm là tổng hợp của các loại chi phí sau:
Hiểu rõ về giá thành sản phẩm là điều vô cùng quan trọng đối với doanh nghiệp. Nó giúp đưa ra quyết định về giá bán, tối ưu hóa lợi nhuận và cạnh tranh trên thị trường.
Bạn có bao giờ thắc mắc tại sao cùng một sản phẩm nhưng giá thành lại khác nhau ở các thời điểm và các công ty khác nhau? Câu trả lời nằm ở cách tính toán và phân loại giá thành của sản phẩm. Nội dung sau đây sẽ giúp bạn hiểu rõ hơn về các khái niệm này, từ đó đưa ra những quyết định kinh doanh sáng suốt hơn.
Toàn bộ giá thành sản phẩm sẽ được tính theo ba loại chính như sau:
Giá thành sản phẩm được phân thành hai loại dựa trên phạm vi phát sinh chi phí:
Để hiểu rõ hơn, hãy xem bảng so sánh các loại giá thành sau:
Loại giá thành |
Thời điểm tính |
Phạm vi |
Mục đích |
Kế hoạch |
Trước khi sản xuất |
Sản xuất |
Lập kế hoạch, dự toán |
Định mức |
Theo kỳ kế hoạch |
Sản xuất |
So sánh, đánh giá |
Thực tế |
Sau khi sản xuất |
Sản xuất và tiêu thụ |
Kiểm soát chi phí, quyết toán |
Sản xuất |
Trong quá trình sản xuất |
Sản xuất |
Tính toán hiệu quả sản xuất |
Tiêu thụ |
Từ sản xuất đến tiêu dùng |
Sản xuất và tiêu thụ |
Định giá sản phẩm |
Chi phí trực tiếp gồm:
Chi phí gián tiếp gồm:
Lưu ý: Cần phân biệt rõ các loại chi phí để đảm bảo tính chính xác.
Mục tiêu: Xác định chính xác lượng sản phẩm sẽ được phân bổ toàn bộ chi phí sản xuất gián tiếp để tính được giá thành sản phẩm.
Công thức: Số lượng đầu kỳ + Số lượng sản xuất = Số lượng thành phẩm + Số lượng cuối kỳ
Ý nghĩa của công thức:
Công thức này thể hiện sự bảo toàn số lượng sản phẩm trong quá trình sản xuất.
Tổng số lượng sản phẩm ban đầu (đầu kỳ + sản xuất) phải bằng tổng số lượng sản phẩm thu được cuối kỳ (thành phẩm + cuối kỳ).
Ví dụ:
Vậy số lượng thành phẩm trong kỳ là = 100 + 500 - 150 = 450 sản phẩm.
Vì sao cần xác định số lượng này?
Việc phân bổ chi phí chính xác: Số lượng sản phẩm sẽ là cơ sở để phân bổ các chi phí sản xuất gián tiếp (như tiền điện, nước, khấu hao...) cho từng sản phẩm. Ngoài ra nếu số lượng phân bổ không chính xác, giá thành sản phẩm sẽ bị sai lệch, ảnh hưởng đến quyết định kinh doanh.
Mục tiêu của bước này là tìm được phương pháp tính giá thành phù hợp nhất với đặc điểm sản xuất của doanh nghiệp để đảm bảo tính chính xác và hiệu quả. Các phương pháp sẽ được trình bày chi tiết ở phần sau.
Cấu trúc bảng tính bao gồm các cột như: Tên sản phẩm, số lượng, chi phí trực tiếp, chi phí gián tiếp, tổng chi phí, giá thành bình quân.
Áp dụng các công thức tính toán để tự động hóa quá trình tính giá thành.
Dưới đây là 5 cách tính giá thành sản phẩm hiệu quả và tiết kiệm thời gian nhất cho doanh nghiệp hiện nay. Cụ thể:
Phương pháp này áp dụng cho các quy trình sản xuất giản đơn. Doanh nghiệp chỉ sử dụng duy nhất một quy trình chế biến, khối lượng lớn, mặt hàng ít, chu kỳ ngắn, và sản phẩm dở dang ít hoặc không có. Cụ thể:
Dựa vào chi phí sản xuất đã tập hợp và kết quả đánh giá sản phẩm dở dang, ta tính tổng giá thành và giá thành đơn vị theo công thức:
Tổng giá thành sản phẩm = Chi phí sản xuất dở dang đầu kỳ + Chi phí sản xuất trong kỳ – Chi phí sản xuất dở dang cuối kỳ
Phương pháp này thường áp dụng cho các doanh nghiệp sản xuất sản phẩm từ cùng một loại nguyên vật liệu như dệt may, sản xuất giày dép. Công thức tính như sau:
Giá thành thực tế cho từng quy cách sản phẩm = Tổng tiêu thức phân bổ x Tỷ lệ giá thành chung cho sản phẩm
Tổng tiêu thức phân bổ là tổng giá định mức hoặc tổng giá thành kế hoạch đã được chuẩn bị và thống nhất trước khi sản xuất.
Giả sử một công ty dệt may sản xuất 2 loại sản phẩm từ cùng một loại vải: Áo sơ mi và Áo thun. Với các thông tin sau:
Tổng giá thành kế hoạch = (1000 áo sơ mi x 200,000 VND) + (2000 áo thun x 100,000 VND)= 200 triệu VND + 200 triệu VND = 400 triệu VND
Phương pháp này phù hợp với các doanh nghiệp sử dụng cùng một số lượng nhân công và nguyên vật liệu để tạo ra nhiều loại sản phẩm, như may mặc, hóa chất, chăn nuôi, chế tạo, cơ khí, điện cơ. Công thức tính cụ thể:
Giá thành sản phẩm = Tổng giá thành toàn bộ loại sản phẩm / Tổng số sản phẩm gốc
Trong đó:
Giả sử một nhà máy sản xuất 3 loại sản phẩm: Sản phẩm A, B, và C.
Phương pháp này áp dụng cho các doanh nghiệp sản xuất sản phẩm hàng loạt hoặc đơn chiếc theo yêu cầu. Giá thành được quyết định theo từng đơn hàng, tính theo công thức:
Giá thành cho từng đơn hàng = Giá thành của nguyên vật liệu trực tiếp + Lương nhân công trực tiếp + Chi phí sản xuất chung
(Chi phí sản xuất chung là toàn bộ chi phí từ khi bắt đầu đến khi kết thúc đơn hàng).
Phương pháp này phù hợp cho các doanh nghiệp sử dụng chung một quy trình sản xuất nhưng có sản phẩm chính và phụ, như chế biến rượu bia, mì ăn liền, đường. Công thức tính như sau:
Tỷ trọng chi phí sản xuất sản phẩm phụ = Chi phí sản xuất sản phẩm phụ / Toàn bộ chi phí sản xuất thực tế
Giá thành sản phẩm chính = Giá trị sản phẩm chính dở dang đầu kỳ + Tổng chi phí phát sinh trong kỳ – Giá trị sản phẩm phụ thu hồi – Giá trị sản phẩm chính dở dang cuối kỳ
Tính toán giá thành sản phẩm chính xác là chìa khóa để tối ưu hóa lợi nhuận và hiệu quả sản xuất. Các phương pháp như tính giá thành trên giúp doanh nghiệp xác định chi phí cho từng loại sản phẩm và lập kế hoạch tài chính hợp lý.
Trong môi trường sản xuất hiện đại, hệ thống SEEACT-MES (Manufacturing Execution System) là công cụ quan trọng để quản lý quy trình sản xuất hiệu quả. SEEACT-MES cung cấp thông tin chi tiết về từng giai đoạn sản xuất, giúp tính toán giá thành sản phẩm một cách chính xác hơn.
Lợi ích của việc tích hợp SEEACT-MES bao gồm:
Áp dụng hệ thống SEEACT-MES không chỉ giúp quản lý chi phí sản xuất mà còn tạo lợi thế cạnh tranh. Hãy cân nhắc tích hợp SEEACT-MES vào quy trình sản xuất để tận dụng những lợi ích này và nâng cao hiệu quả quản lý chi phí. Liên hệ đến hotline 0936.064.289-Mr.Vũ để được hỗ trợ và tư vấn tận tâm nhất.
Xem thêm:
Sản Phẩm Liên quan