PDM là gì? Đặc điểm và lợi ích của hệ thống quản lý dữ liệu sản phẩm

Mã Sản Phẩm: : Ung dung cong nghe 14
Tên Sản Phẩm: : PDM là gì? Đặc điểm và lợi ích của hệ thống quản lý dữ liệu sản phẩm
Danh Mục: : HỆ THỐNG QLSX MES
Thương Hiệu: : Hệ thống điều hành và thực thi sản xuất
Giá: : Liên Hệ

PDM là gì? Với vai trò giúp quản lý dữ liệu sản phẩm hiệu quả, tối ưu hóa quy trình phát triển và sản xuất, hãy tìm hiểu cách PDM kết hợp với hệ thống PLM, MES để nâng cao hiệu quả sản xuất.

Chi Tiết Sản Phẩm

Hiện nay, việc quản lý dữ liệu sản phẩm trở thành một yếu tố quan trọng không thể thiếu trong quy trình phát triển và sản xuất. PDM (Quản lý Dữ liệu Sản phẩm) không chỉ là một công cụ để tổ chức và theo dõi thông tin sản phẩm, mà còn góp phần quan trọng cho thành công của doanh nghiệp. Hãy cùng theo dõi bài viết để biết PMD là gì, lợi ích và phân biệt với hệ thống PLM bạn nhé.

1. PDM là gì?

Trước hết, bạn đã biết PDM là gì? PDM (Product Data Management) là một hệ thống giúp quản lý tất cả các thông tin và dữ liệu liên quan đến sản phẩm trong suốt vòng đời của nó. Hệ thống này lưu trữ, theo dõi, và chia sẻ các thông tin như bản vẽ, tài liệu thiết kế, thông số kỹ thuật, và quy trình sản xuất.

Nói một cách đơn giản, PDM giúp các nhóm làm việc trong doanh nghiệp dễ dàng truy cập và quản lý dữ liệu sản phẩm một cách có tổ chức và hiệu quả, từ giai đoạn thiết kế đến khi sản phẩm hoàn thiện. Những dữ liệu PDM quản lý có thể là Bản vẽ thiết kế: 2D, 3D, danh sách vật liệu: BOM (Bill of Materials), hình ảnh sản phẩm, thông số kỹ thuật, lịch sử thay đổi.

khai-niem-pdm-la-gi

Ví dụ: Bạn đang xây một ngôi nhà. PDM sẽ là một thư viện khổng lồ chứa tất cả các bản vẽ thiết kế, danh sách vật liệu, lịch trình thi công, và thậm chí cả những thay đổi nhỏ nhất trong quá trình xây dựng. Nhờ thư viện này, mọi người tham gia vào quá trình xây dựng đều có thể dễ dàng truy cập, cập nhật và chia sẻ thông tin, đảm bảo công trình được hoàn thành đúng tiến độ và chất lượng.

2. Tại sao PDM lại quan trọng?

PDM (Quản lý Dữ liệu Sản phẩm) giúp quản lý mọi thông tin liên quan đến thiết kế sản phẩm trong một hệ thống duy nhất. Nếu không có PDM, các kỹ sư có thể phải mất đến 25% thời gian chỉ để tìm kiếm tệp tin, sắp xếp dữ liệu hoặc trả lời các yêu cầu liên quan.

PDM tập trung tất cả dữ liệu thiết kế, giúp bạn dễ dàng theo dõi và tái sử dụng khi cần. Điều này tiết kiệm thời gian, tránh việc phải tạo lại dữ liệu, và giảm bớt các công việc không cần thiết. Bạn cũng có thể đạt được mục tiêu về chi phí và tiến độ vì không còn bị chậm trễ do vấn đề quản lý dữ liệu.

Quan trọng nhất, PDM giúp đảm bảo mọi thông tin được quản lý và chia sẻ một cách an toàn, đúng người, đúng thời điểm.

3. Lợi ích của PDM là gì?

Hãy tìm hiểu lợi ích của hệ thống PDM là gì đối với thành công của doanh nghiệp.

loi-ich-cua-pdm-la-gi

3.1 Bảo mật và quản lý dữ liệu

Hệ thống PDM giúp bảo vệ thông tin sản phẩm bằng cách:

Kiểm Soát Phiên Bản: Theo dõi các phiên bản khác nhau của tài liệu và bản vẽ, đảm bảo bạn luôn làm việc với phiên bản mới nhất.
Quản Lý Quyền Truy Cập: Đảm bảo chỉ những người có quyền mới có thể xem hoặc chỉnh sửa dữ liệu, bảo vệ quyền sở hữu trí tuệ.

3.2 Tự động hóa quy trình làm việc

PDM giúp tự động hóa quy trình làm việc và:

Tham Gia Của Các Bên Liên Quan: Cho phép cả đội ngũ nội bộ và đối tác bên ngoài dễ dàng tham gia vào quá trình phát triển sản phẩm.
Quản Lý Thay Đổi: Tự động thực hiện các quy trình thay đổi sản phẩm, giúp bạn điều chỉnh và cập nhật thông tin hiệu quả.

3.3 Quản lý cấu hình

PDM hỗ trợ quản lý và đồng bộ hóa thông tin sản phẩm bằng cách:

Hiển Thị Danh Mục Vật Liệu (BOM): Cung cấp cái nhìn tổng quan về tất cả các thành phần và cấu trúc sản phẩm.
Quản Lý Thay Đổi: Theo dõi và so sánh các thay đổi trong danh mục vật liệu và cấu hình sản phẩm.

3.4 Hình ảnh hóa và mô phỏng

PDM giúp bạn dễ dàng hình dung và mô phỏng sản phẩm:

Hình Ảnh Hóa Vòng Đời: Hiển thị sản phẩm và các thành phần của nó mà không cần công cụ CAD phức tạp.
Mô Phỏng Kỹ Thuật Số: Giảm nhu cầu tạo mẫu vật lý tốn kém, giúp tiết kiệm chi phí và thời gian.

4. Sự khác biệt của PLM và PDM là gì?

PDM (Quản lý Dữ liệu Sản phẩm) là nền tảng của PLM (Quản lý Vòng đời Sản phẩm). Trong khi PDM tập trung vào việc quản lý và theo dõi dữ liệu sản phẩm, PLM bao gồm một chiến lược rộng hơn để quản lý và cộng tác về toàn bộ thông tin sản phẩm. Xuất phát từ môi trường CAD (Thiết kế Hỗ trợ Máy tính), PDM giúp tổ chức các bản vẽ và dữ liệu CAD.

Khi tìm hiểu PDM là gì và có khác biệt gì so với PLM, bạn cần lưu ý mặc dù PDM là một phần quan trọng của PLM, nhưng nó cũng có thể được cung cấp dưới dạng mô-đun chuyên biệt trong nhiều hệ thống ERP (Lập kế hoạch Nguồn lực Doanh nghiệp).

5. Kết luận

Khi triển khai hệ thống PDM (Quản lý Dữ liệu Sản phẩm), doanh nghiệp thường cần một công cụ mạnh mẽ để kết nối và quản lý dữ liệu sản phẩm trong toàn bộ quy trình sản xuất. Đây là lúc hệ thống MES (Hệ thống Thực thi Sản xuất) của DACO phát huy vai trò quan trọng.

Hệ thống SEEACT-MES của DACO giúp bạn giám sát và quản lý quy trình sản xuất theo thời gian thực, từ việc lập kế hoạch đến thực hiện sản xuất. Khi kết hợp với hệ thống PDM, SEEACT-MES có thể sử dụng dữ liệu sản phẩm được tổ chức bởi PDM để tối ưu hóa quy trình sản xuất. Ví dụ, thông tin từ các bản vẽ CAD và dữ liệu sản phẩm được lưu trữ trong PDM sẽ được MES sử dụng để điều phối các máy móc, kiểm soát chất lượng và theo dõi tiến độ sản xuất.

Sự tích hợp này không chỉ giúp đảm bảo rằng sản phẩm được sản xuất đúng theo thông số kỹ thuật mà còn giúp giảm thiểu lỗi và tăng cường hiệu quả sản xuất. Với DACO, bạn có thể tận dụng khả năng của cả PDM và MES để tối ưu hóa toàn bộ quy trình từ thiết kế đến sản xuất, đảm bảo sản phẩm chất lượng cao và đáp ứng nhanh chóng với nhu cầu thị trường. Tính năng số hóa dữ liệu, số hóa thông tin của hệ thống SEEACT-MES đã và đang được nhiều doanh nghiệp tin tưởng lựa chọn.

Tóm lại, khi tìm hiểu về PDM là gì có thể nhận định PDM không chỉ đơn thuần là một hệ thống quản lý dữ liệu sản phẩm; nó còn là chìa khóa mở ra cánh cửa đến một quy trình sản xuất hiệu quả và đồng bộ. Khi tích hợp PDM với hệ thống MES của DACO, doanh nghiệp không chỉ quản lý dữ liệu sản phẩm một cách thông minh mà còn nâng cao khả năng kiểm soát và tối ưu hóa quy trình sản xuất.

Với sự hỗ trợ của DACO, bạn có thể đảm bảo rằng mọi thông tin từ thiết kế đến sản xuất đều được kết nối mạch lạc, từ đó gia tăng hiệu quả và chất lượng sản phẩm. Đầu tư vào sự kết hợp này không chỉ là lựa chọn thông minh mà còn là bước đi chiến lược để vươn tới thành công bền vững trong thị trường đầy thách thức hiện nay.

Để được hỗ trợ về hệ thống SEEACT-MES, hãy liên hệ đến số hotline 0936.064.289-Mr.Vũ để được tư vấn tận tâm, miễn phí.

Xem thêm: