Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp là gì? Phương pháp kế toán TK 621

Mã Sản Phẩm: : Quan ly chi phi 14
Tên Sản Phẩm: : Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp là gì? Phương pháp kế toán TK 621
Danh Mục: : HỆ THỐNG QLSX MES
Thương Hiệu: : Hệ thống điều hành và thực thi sản xuất
Giá: : Liên Hệ

Hiểu rõ về chi phí nguyên vật liệu trực tiếp là gì có vai trò quan trọng giúp doanh nghiệp kiểm soát chi phí và gia tăng lợi nhuận. Cùng DACO tìm hiểu ngay nhé.

Chi Tiết Sản Phẩm

Một nhà máy sản xuất giày da vừa phải đối mặt với tình trạng lỗ hàng loạt. Sau khi phân tích, họ phát hiện ra rằng chi phí nguyên vật liệu da thật đã tăng đến 30% trong vòng 6 tháng qua, gây áp lực lớn lên lợi nhuận. Có thể thấy, chi phí nguyên vật liệu trực tiếp có ảnh hưởng lớn đến doanh thu của doanh nghiệp. Vì vậy, hãy cùng DACO tìm hiểu về loại chi phí này, từ phương pháp kế toán đến cách quản lý chi phí nguyên vật liệu hiệu quả.

1. Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp là gì?

Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp là toàn bộ chi phí liên quan đến nguyên liệu và vật liệu được sử dụng để sản xuất hoặc cung cấp dịch vụ. Đây là những chi phí có thể dễ dàng xác định và trực tiếp gắn với sản phẩm cuối cùng.

Chi phí NVL trực tiếp khác với chi phí nguyên vật liệu gián tiếp. Chi phí nguyên vật liệu gián tiếp là những chi phí không thể liên kết trực tiếp với một sản phẩm cụ thể, như chi phí bảo quản kho, chi phí vận chuyển chung.

2. Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp bao gồm những gì?

Các thành phần chính của chi phí NVL trực tiếp bao gồm:

Nguyên vật liệu chính: Đây là những vật liệu chính cấu thành nên sản phẩm, ví dụ như:

Gỗ trong sản xuất đồ gỗ
Vải trong sản xuất quần áo
Thép trong sản xuất ô tô

Vật liệu phụ: Là những vật liệu hỗ trợ quá trình sản xuất nhưng không trực tiếp tạo thành phần chính của sản phẩm, ví dụ như:

Sơn, keo, đinh vít
Chỉ, nút áo
Dầu nhớt

Các cấu kiện hoặc bộ phận rời: Những bộ phận đã được sản xuất sẵn và được lắp ráp vào sản phẩm cuối cùng, ví dụ như:

Màn hình điện thoại
Động cơ ô tô

Vật liệu luân chuyển: Những vật liệu được sử dụng trong quá trình sản xuất nhưng không trở thành một phần của sản phẩm cuối cùng, ví dụ như:

Bao bì
Pallet

3. Kế toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp

3.1 Theo phương pháp kê khai thường xuyên

Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp bao gồm giá trị của nguyên liệu chính, vật liệu phụ, nhiên liệu, và các chi phí khác được sử dụng trực tiếp cho sản xuất sản phẩm. Khi nguyên vật liệu được xuất dùng cho các đối tượng tập hợp chi phí cụ thể (như phân xưởng, bộ phận sản xuất, sản phẩm, hoặc loại sản phẩm), kế toán ghi nhận chi phí trực tiếp cho từng đối tượng đó.

Nếu nguyên vật liệu được sử dụng cho nhiều đối tượng mà không thể phân bổ riêng biệt, thì phải áp dụng phương pháp phân bổ gián tiếp. Cách tính chi phí nguyên vật liệu phân bổ cho từng đối tượng (hoặc sản phẩm) là:

Chi phí nguyên vật liệu phân bổ cho từng đối tượng (hoặc sản phẩm) = Tổng tiêu thức phân bổ của từng sản phẩm (hoặc đối tượng) x Tỷ lệ phân bổ

Trong đó, tỷ lệ phân bổ được tính bằng:

Tỷ lệ phân bổ = Tổng chi phí NVL cần phân bổ / Tổng tiêu thức phân bổ của tất cả các đối tượng

Khi xuất nguyên vật liệu trực tiếp vào sản xuất, kế toán ghi nhận chi phí trên tài khoản TK 621, đồng thời giảm TK NVL trên TK 152 hoặc tăng khoản phải trả người bán trên TK 331, hoặc giảm tiền trên TK 111, 112 nếu nguyên vật liệu được mua vào trực tiếp sản xuất mà không qua kho. Cuối kỳ kế toán, chi phí NVL trực tiếp sẽ được kết chuyển sang TK chi phí sản xuất kinh doanh dở dang (TK 154) để tính giá thành sản phẩm. Nguyên vật liệu không sử dụng hết sẽ được nhập lại kho trên TK 152.

3.2 Theo phương pháp kiểm kê định kỳ

Với phương pháp kiểm kê định kỳ, kế toán cần theo dõi chi phí phát sinh đến từng đối tượng cụ thể. Sử dụng TK 621, nhưng cách ghi nhận khác so với phương pháp kê khai thường xuyên. Cụ thể:

Nợ TK 631: Giá thành sản xuất
Có TK 621: Chi phí của NVL trực tiếp

Sau khi kiểm kê, kế toán xác định giá trị nguyên vật liệu tồn kho và đang trên đường. Cuối kỳ, toàn bộ chi phí nguyên vật liệu phát sinh trong kỳ được kết chuyển từ TK 621 sang TK 631 (Giá thành sản xuất).

Xem thêm:

Tìm hiểu chi phí sản xuất là gì? Phương pháp giảm lãng phí sản xuất với hệ thống MES
Hệ thống MES là gì?

4. Cách quản lý hiệu quả chi phí nguyên vật liệu trực tiếp

Để quản lý hiệu quả chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, doanh nghiệp có thể kết hợp các cách sau:

4.1 Lựa chọn nhà cung cấp nguyên vật liệu uy tín

Tiêu chí lựa chọn:

Chất lượng sản phẩm: Đảm bảo nguyên vật liệu đạt tiêu chuẩn chất lượng và yêu cầu sản xuất.
Giá cả cạnh tranh: So sánh giá từ nhiều nhà cung cấp để chọn mức giá tối ưu.
Khả năng cung ứng: Nhà cung cấp cần đáp ứng đúng tiến độ và số lượng yêu cầu.
Độ tin cậy: Đánh giá uy tín và sự ổn định của nhà cung cấp qua hợp tác hoặc đánh giá từ đối tác khác.
Chính sách thanh toán: Các điều khoản thanh toán phải hợp lý và linh hoạt.

Các phương pháp lựa chọn:

So sánh báo giá: Thu thập kết hợp so sánh báo giá từ nhiều nhà cung cấp.
Thăm quan nhà máy: Kiểm tra quy trình sản xuất và chất lượng sản phẩm tại cơ sở của nhà cung cấp.
Tham khảo ý kiến khách hàng: Tìm hiểu đánh giá từ các khách hàng khác về nhà cung cấp.

4.2 Quản lý tồn kho nguyên vật liệu hiệu quả

Nguyên tắc: Giữ tồn kho ở mức tối ưu, vừa đủ để đáp ứng nhu cầu sản xuất mà không gây lãng phí.

Các phương pháp quản lý:

ABC: Phân loại hàng hóa theo giá trị và mức độ quan trọng để kiểm soát tồn kho.
Just-in-time (JIT): Nhận nguyên vật liệu ngay trước khi sử dụng để giảm chi phí lưu kho và hư hỏng.
MRP (Material Requirements Planning): Lập kế hoạch nhu cầu nguyên vật liệu dựa trên kế hoạch sản xuất để đảm bảo cung ứng đúng thời điểm.

Các công cụ hỗ trợ: Sử dụng phần mềm quản lý kho để theo dõi số lượng và giá trị hàng tồn kho, xuất nhập kho và kết hợp với công nghệ Barcode, QR Code để quản lý và kiểm soát hàng hoá dễ dàng.

4.3 Tối ưu quá trình sản xuất

Mục tiêu: Giảm hao hụt nguyên vật liệu và nâng cao năng suất.

Các biện pháp:

Cải tiến quy trình sản xuất: Áp dụng công nghệ mới và cải tiến thiết bị để giảm lãng phí.
Đào tạo nhân viên: Nâng cao kỹ năng để giảm lỗi trong sản xuất.
Bảo trì thiết bị: Đảm bảo máy móc hoạt động ổn định để giảm hỏng hóc.
Kiểm soát chất lượng: Thực hiện kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt để phát hiện lỗi sớm.

4.4 Sử dụng phần mềm quản lý kho nguyên vật liệu

Trong bối cảnh chuỗi cung ứng ngày càng phức tạp và nhu cầu sản xuất ngày càng cao, việc áp dụng các phương pháp quản lý truyền thống không còn đáp ứng đủ. Đây chính là cơ hội và thách thức cho các doanh nghiệp trong việc sử dụng phần mềm quản lý để tối ưu chi phí.

Phần mềm quản lý giúp tự động hóa các quy trình, giảm thiểu lỗi và tiết kiệm thời gian. Với khả năng theo dõi chi tiết, bạn có thể dễ dàng nắm bắt thông tin về chi phí nguyên vật liệu, từ đó đưa ra các quyết định chính xác và kịp thời. Ngoài ra, phần mềm còn tích hợp các hoạt động như mua hàng, sản xuất và bán hàng, giúp bạn có cái nhìn tổng quan và chi tiết hơn về toàn bộ chu trình.

Các tính năng mà phần mềm quản lý sản xuất SEEACT-MES hỗ trợ cho bạn:

Quản lý nhà cung cấp: Lưu trữ và so sánh thông tin nhà cung cấp, giúp bạn chọn lựa đối tác phù hợp nhất.
Quản lý tồn kho: Theo dõi vị trí, số lượng và giá trị hàng tồn kho theo thời gian thực, từ đó kiểm soát tồn kho hiệu quả hơn với công nghệ quét mã vạch, QR code.
Quản lý sản xuất: Lập kế hoạch và theo dõi tiến độ sản xuất, đảm bảo nguyên vật liệu được sử dụng hiệu quả.
Báo cáo chi phí: Cung cấp các báo cáo chi tiết về chi phí nguyên vật liệu, giúp phân tích và đánh giá chính xác.

Tóm lại, việc tích hợp phần mềm quản lý vào quy trình quản lý chi phí nguyên vật liệu trực tiếp không chỉ giúp nâng cao hiệu quả và giảm lãng phí mà còn hỗ trợ doanh nghiệp trong việc đưa ra các quyết định chiến lược dựa trên dữ liệu chính xác. Đầu tư vào SEEACT-MES là một bước đi thông minh, giúp doanh nghiệp duy trì lợi thế cạnh tranh và tối ưu hóa chi phí trong bối cảnh sản xuất hiện đại. Liên hệ với DACO theo hotline 0936.064.289-Mr.Vũ để được tư vấn và hỗ trợ nhận demo miễn phí.

Xem thêm: