Học hỏi kinh nghiệm từ cách quản lý hàng tồn kho của Acecook

Mã Sản Phẩm: : Quan ly kho 105
Tên Sản Phẩm: : Học hỏi kinh nghiệm từ cách quản lý hàng tồn kho của Acecook
Danh Mục: : HỆ THỐNG QLSX MES
Thương Hiệu: : Hệ thống điều hành và thực thi sản xuất
Giá: : Liên Hệ

Khám phá cách Acecook, ông lớn ngành hàng tiêu dùng nhanh, quản lý hàng tồn kho hiệu quả. Bài viết phân tích cách quản lý hàng tồn kho của Acecook để giúp bạn tối ưu chuỗi cung ứng, nâng cao lợi nhuận.

Chi Tiết Sản Phẩm

Acecook, một trong những thương hiệu thực phẩm hàng đầu tại Việt Nam, đã khẳng định vị thế vững chắc của mình không chỉ nhờ vào chất lượng sản phẩm mà còn nhờ vào hệ thống quản lý chuỗi cung ứng và hàng tồn kho hiệu quả. Vậy cách quản lý hàng tồn kho của Acecook như thế nào? Bài viết này sẽ phân tích cách Acecook, một doanh nghiệp với quy mô sản xuất lớn và danh mục sản phẩm đa dạng, quản lý hàng tồn kho hiệu quả, từ đó rút ra những bài học kinh nghiệm quý báu và gợi ý giải pháp công nghệ phù hợp cho các doanh nghiệp sản xuất.

1. Tổng quan về chuỗi cung ứng của Acecook

Acecook vận hành một chuỗi cung ứng phức tạp, trải dài từ khâu nguyên liệu đầu vào đến sản phẩm cuối cùng trên kệ hàng.

Chuỗi cung ứng của Acecook bao gồm các công đoạn chính: tìm nguồn cung ứng nguyên liệu (bột mì, gia vị, rau củ…), sản xuất tại các nhà máy, phân phối đến các trung tâm phân phối và cuối cùng là bán lẻ đến tay người tiêu dùng.

Với quy mô sản xuất lớn và hệ thống phân phối rộng khắp cả nước, cách quản lý hàng tồn kho của Acecook trở thành một bài toán đầy thách thức. Hàng tồn kho không chỉ bao gồm nguyên vật liệu đầu vào mà còn là bán thành phẩm, thành phẩm ở các giai đoạn khác nhau của chuỗi cung ứng.

tong-quan-chuoi-cung-ung-cua-acecook

Việc quản lý hiệu quả lượng hàng hóa khổng lồ này đòi hỏi sự chính xác, kịp thời và đồng bộ giữa các bộ phận, từ nhà máy sản xuất, kho trung chuyển đến các điểm bán lẻ. Một hệ thống quản lý hàng tồn kho yếu kém có thể dẫn đến nhiều hậu quả nghiêm trọng, như thiếu hụt nguyên liệu sản xuất, gián đoạn chuỗi cung ứng, sản phẩm hết hạn, tồn kho quá mức gây lãng phí vốn, và cuối cùng là ảnh hưởng đến doanh thu và uy tín của doanh nghiệp.

Chính vì vậy, việc tìm hiểu cách Acecook vận hành và tối ưu hóa hệ thống quản lý hàng tồn kho của mình mang lại nhiều bài học giá trị cho các doanh nghiệp sản xuất ở bất kỳ lĩnh vực nào.

2. Cách quản lý hàng tồn kho của Acecook

2.1 Đặc điểm kho hàng Acecook

Công ty cổ phần Acecook Việt Nam là một doanh nghiệp thực phẩm lớn, nên hệ thống kho bãi đóng vai trò vô cùng quan trọng. Với quy mô sản xuất đạt 96 triệu thùng mỗi năm, kho bãi của công ty cũng rất rộng lớn và được quy hoạch bài bản. Mỗi nhà máy của Acecook đều có hai hệ thống kho chính: kho nguyên liệu và kho thành phẩm.

Kho nguyên liệu chứa các nguyên vật liệu và bán thành phẩm phục vụ cho quá trình sản xuất. Trong khi đó, kho thành phẩm lưu trữ sản phẩm đã hoàn thiện, sẵn sàng cung ứng cho thị trường. Hai hệ thống kho này hoàn toàn riêng biệt và có các bộ phận chức năng chuyên trách quản lý.

Tất cả các kho của Acecook đều tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn quốc tế như ISO 9001:2000, ISO 14000, HACCP và IFS, đảm bảo an toàn thực phẩm, chất lượng và hiệu quả trong vận hành.

2.2 Cách bố trí, định vị và thiết kế kho hàng hoá

Kho nguyên liệu thô (gồm: bột mì, đường, mắm, muối, bột ngọt, tapioca, dầu shortning,...) được bố trí ngay tại cổng vào nhà máy. Vị trí này gần với phân xưởng sản xuất, đảm bảo các nguyên liệu đầu tiên nhanh chóng được chuyển vào quy trình sản xuất mì ăn liền. Kho này nằm dưới khu vực bộ phận sản xuất chính.

Kho bán thành phẩm được đặt gần khu vực xưởng, chứa các nguyên vật liệu như dầu súp, rau, bao bì (film, 3in1, bìa carton). Từ đây, nguyên vật liệu được chuyển lên tầng 2 qua băng chuyền, vào khu phá bao, sau đó di chuyển vào khu vực đóng gói.

Kho trung chuyển, chứa mì thành phẩm vừa được sản xuất, nằm ngay sau phòng đóng gói. Thùng mì và phở sau khi sản xuất được chuyển theo băng chuyền ra kho trung chuyển, sau đó xếp trên pallet và đưa sang kho thành phẩm (kho tiêu thụ). Kho trung chuyển có cửa xuất gần cửa nhập kho thành phẩm, thuận tiện cho quá trình luân chuyển hàng hóa.

Kho thành phẩm nằm ngoài cùng, ngay cạnh đường chính ra vào nhà máy, có diện tích rộng đủ để đảm bảo dự trữ hàng hóa, đáp ứng nhu cầu thị trường và duy trì ổn định sản xuất. Kho có nhiều cửa nhập và xuất, giúp tối ưu quá trình luân chuyển hàng từ kho trung chuyển và phân phối ra thị trường.

Sơ đồ dòng chảy và bố trí kho:
Cách bố trí kho theo sơ đồ dòng chảy liên tục và khép kín, theo từng giai đoạn của quy trình sản xuất. Dây chuyền nhà máy được sắp xếp theo hình chữ I, bắt đầu từ kho nguyên liệu đến khi hoàn thành sản phẩm, đưa vào đóng gói và chuyển sang kho trung chuyển, rồi đến kho tiêu thụ cuối cùng. Các công đoạn sản xuất vận hành theo thứ tự không chồng chéo, đảm bảo sự luân chuyển nguyên liệu và thành phẩm hiệu quả dọc theo chiều dài phân xưởng.

2.2 Quy trình nhập xuất hàng

Khi tìm hiểu về cách quản lý hàng tồn kho của Acecook, chắc chắn không nên bỏ qua quy trình nhập xuất hàng.

Báo cáo nhập kho nguyên liệu:

Lập báo cáo nhập kho và chuyển hóa đơn GTGT lên phòng quản lý kho để làm thủ tục nhập kho.

Quy trình xuất hàng cho sản xuất
Dựa trên kế hoạch sản xuất hàng ngày, Phòng Sản Xuất sẽ gửi yêu cầu cung cấp nguyên vật liệu (bột mì, nấm muối, đường, dầu ăn...) và bán thành phẩm (carton, film, vật tư khác) đến các kho. Yêu cầu này gồm mã hàng hóa, số lượng và thời gian cung cấp.

Thủ kho nhận yêu cầu từ Phòng Sản Xuất, kiểm tra số lượng tồn kho và hạn sử dụng của hàng hóa.
Sau đó, lập phiếu xuất kho (2 liên) và điều động nhân viên phụ kho chuẩn bị hàng theo đúng loại và số lượng. Hàng hóa được xếp trên pallet theo nguyên tắc "nhập trước, xuất trước."
Khi hàng hóa được chuẩn bị xong, nhân viên lái xe nâng sẽ chuyển pallet hàng đến Phòng Sản Xuất để kiểm tra và ký xác nhận. Mỗi bên sẽ giữ một bản phiếu xuất kho.

Quy trình nhận hàng kho thành phẩm:

Thủ kho lập kế hoạch nhận hàng thành phẩm hàng ngày.
Gửi phiếu yêu cầu nhận hàng cho nhân viên, điều động lái xe nâng vận chuyển hàng từ Phòng Kế Hoạch đến kho thành phẩm.
Nhân viên kiểm đếm số lượng pallet và ký sổ giao nhận.
Cuối ngày, thủ kho hai bên tổng kết và lập biên bản xác nhận giao nhận, lưu trữ biên bản và chứng từ kho.

Quy trình nhận hàng từ nhà cung cấp:

Bước 1: Nhà cung cấp gửi chứng từ (hóa đơn GTGT, biên bản giao nhận) cho thủ kho, và thủ kho điều động nhân viên xếp dỡ hàng hóa.
Bước 2: Thông báo xe vào vị trí xuống hàng.
Bước 3: Lái xe nâng chuẩn bị pallet và di chuyển hàng vào kho theo quy định.
Bước 4: Nhân viên kiểm tra số lượng và chất lượng hàng hóa, đối chiếu với chứng từ giao nhận.
Bước 5: Ký xác nhận số lượng lên chứng từ.
Bước 6: Lập báo cáo nhập kho và chuyển hóa đơn GTGT lên phòng nghiệp vụ để hoàn tất thủ tục nhập kho.

Quy trình xuất hàng kho thành phẩm:

Nhận chứng từ xuất hàng từ Phòng Nghiệp Vụ (hóa đơn GTGT, phiếu xuất kho nội bộ).
Kiểm tra tồn kho và xác định số lượng xuất theo nguyên tắc "nhập trước, xuất trước."
Lái xe nâng đưa pallet lên xe tải và nhân viên cẩn thận xếp hàng hóa để tránh hư hại.

2.3 Di chuyển hàng hoá

Trong cách quản lý hàng tồn kho của Acecook, tại kho thành phẩm và kho trung chuyển, phương tiện sử dụng là xe nâng tự động và xe nâng tay. Công nhân lái xe nâng tự động để cẩu pallet nguyên kiện, trong khi xe nâng tay được dùng cho số lượng hàng hóa nhỏ hơn.

Quy trình xuất hàng cho đại lý bắt đầu khi nhận hóa đơn. Thủ kho sẽ viết phiếu xuất hàng, gồm hai loại: phiếu chẵn dành cho các pallet nguyên kiện và phiếu lẻ cho hàng hóa không đủ một pallet. Lái xe nâng nhận phiếu chẵn, còn phụ kho chuẩn bị hàng theo phiếu lẻ.

2.4 Vòng quay hàng tồn kho

Bảng tổng hợp doanh thu hàng tồn kho giai đoạn năm 2019 - 2020 của Acecook như sau:

Năm	2019	2020	2021
Doanh thu	10648	11530	12350
Hàng tồn kho	1200	1350	1500

Số vòng quay hàng tồn kho = Doanh thu/Hàng tồn kho bình quân = 11530/((1350+1200)/2) = 9,04 (lần). Tỷ số cho thấy vào năm 2020, hàng tồn kho phải luân chuyển 9,04 lần có nghĩa khoảng 360/9,04=40 ngày công ty luân chuyển vòng hàng tồn kho một lần.

Năm 2021, vòng quay hàng tồn kho =12350/((1350+1500)/2)= 8,67 lần, có nghĩa trung bình 42 ngày công ty luân chuyển hàng tồn kho.

Từ việc tính số vòng quay hàng tồn kho có thể thấy Acecook quản lý kho hàng hiệu quả, quản trị dự báo nhu cầu thị trường và có chiến lược phát triển đúng đắn, bán hàng nhanh không bị ứ đọng nhiều. Từ đó tối ưu hoá chi phí lưu kho, tiền mặt bằng, chi phí bảo quản sản phẩm…

2.5 Quản lý dự trữ hàng hoá

Nhà máy có nhiều nhà cung cấp, giúp đảm bảo sự linh hoạt khi một nhà cung cấp không kịp thời đáp ứng. Quản lý dự trữ tại Acecook kết hợp giữa hai mô hình: Điểm đặt hàng và Tái tạo định kỳ. Các nguyên liệu có nhu cầu không thường xuyên hoặc mang tính mùa vụ sẽ được quản lý theo mô hình Điểm đặt hàng, trong khi phần lớn các vật liệu phụ được quản lý theo mô hình Tái tạo định kỳ.

Với hàng trăm loại sản phẩm và nguyên vật liệu khác nhau, việc quản lý danh mục vật tư và nguyên liệu rất phức tạp và phải cập nhật liên tục. Phòng Kế hoạch sản xuất hàng tháng dựa trên dự báo nhu cầu thị trường từ phòng Nghiệp vụ và Marketing, từ đó lập kế hoạch nhu cầu nguyên vật liệu, đảm bảo duy trì mức dự trữ tối thiểu nhưng vẫn an toàn cho sản xuất.

Cách quản lý hàng tồn kho của Acecook đó là các nguyên liệu chính như bột mì, gạo được tính toán mức dự trữ khác nhau, phù hợp với kế hoạch sản xuất và khả năng cung ứng của nhà cung cấp, thường ở mức dự trữ an toàn 10 ngày. Đối với thành phẩm, dự trữ được điều chỉnh dựa trên doanh số bán hàng và khả năng sản xuất, đảm bảo tồn kho an toàn và hiệu quả.

3. Bài học kinh nghiệm từ Acecook

Từ mô hình cách quản lý hàng tồn kho của Acecook, chúng ta có thể rút ra một số bài học kinh nghiệm đáng giá áp dụng cho các doanh nghiệp sản xuất khác:

Tầm quan trọng của việc thiết kế kho bài bản: Acecook cho thấy việc bố trí kho theo luồng quy trình sản xuất, từ nguyên liệu đầu vào đến thành phẩm, giúp tối ưu hóa hoạt động vận chuyển và giảm thiểu thời gian lãng phí. Việc phân chia kho rõ ràng theo từng loại hàng hóa (nguyên liệu, bán thành phẩm, thành phẩm) cũng giúp dễ dàng quản lý và kiểm soát. Bài học rút ra là doanh nghiệp cần thiết kế kho bãi phù hợp với đặc thù sản xuất và quy mô hoạt động.
Ứng dụng công nghệ hỗ trợ: Với quy mô lớn của Acecook, việc ứng dụng công nghệ quản lý kho là điều tất yếu. Điều này cho thấy các doanh nghiệp, dù lớn hay nhỏ, cũng nên xem xét việc đầu tư vào các giải pháp công nghệ để nâng cao hiệu quả quản lý kho, từ việc sử dụng mã vạch, phần mềm quản lý kho (WMS) đến tích hợp với hệ thống ERP.
Quản lý nhập xuất kho chặt chẽ: Quy trình nhập xuất kho nghiêm ngặt của Acecook, từ việc kiểm tra chất lượng, đối chiếu chứng từ đến việc sử dụng xe nâng, pallet, giúp giảm thiểu sai sót và thất thoát. Các doanh nghiệp khác cần học hỏi việc thiết lập quy trình rõ ràng, phân công trách nhiệm cụ thể cho từng bộ phận và nhân viên.
Tối ưu hóa vòng quay hàng tồn kho: Acecook duy trì vòng quay hàng tồn kho ở mức cao, cho thấy khả năng quản lý dự trữ và đáp ứng nhu cầu thị trường tốt. Các doanh nghiệp cần theo dõi sát sao chỉ số vòng quay hàng tồn kho, phân tích nguyên nhân và tìm cách cải thiện để tối ưu hóa hiệu quả sử dụng vốn.
Quản lý dự trữ linh hoạt: Việc Acecook kết hợp giữa mô hình điểm đặt hàng và tái tạo định kỳ cho thấy sự linh hoạt trong quản lý dự trữ. Các doanh nghiệp cần lựa chọn mô hình quản lý dự trữ phù hợp với đặc thù từng loại nguyên vật liệu và sản phẩm. Việc đa dạng hóa nguồn cung cấp cũng giúp giảm thiểu rủi ro gián đoạn chuỗi cung ứng.
Đảm bảo chất lượng hàng tồn kho: Đối với doanh nghiệp thực phẩm như Acecook, việc đảm bảo chất lượng hàng tồn kho là yếu tố sống còn. Việc đầu tư vào cơ sở hạ tầng kho bãi đạt chuẩn, kiểm soát nhiệt độ, độ ẩm và các yếu tố khác giúp duy trì chất lượng sản phẩm.

bai-hoc-kinh-nghiem-tu-quan-ly-hang-ton-kho-cua-acecook

4. SEEACT-WMS - Giải pháp quản lý kho thông minh toàn diện

Trong cách quản lý hàng tồn kho của Acecook, việc ứng dụng công nghệ là yếu tố then chốt để tối ưu hóa quản lý hàng tồn kho, đặc biệt đối với những doanh nghiệp có quy mô hoạt động lớn và chuỗi cung ứng phức tạp. Một giải pháp phần mềm quản lý kho hiệu quả sẽ là công cụ đắc lực giúp doanh nghiệp kiểm soát chặt chẽ hàng tồn kho, tối ưu hóa quy trình vận hành và nâng cao năng suất lao động. SEEACT-WMS là một giải pháp như vậy.

SEEACT-WMS được thiết kế đặc biệt cho các doanh nghiệp sản xuất, cung cấp đầy đủ các tính năng cần thiết để quản lý toàn diện hàng tồn kho, từ nhập kho, xuất kho, kiểm kê, quản lý vị trí, đến theo dõi lô hàng và hạn sử dụng. Hệ thống cho phép tự động hóa các quy trình, giảm thiểu thao tác thủ công, từ đó giảm thiểu sai sót và nâng cao độ chính xác của dữ liệu.

Hiệu quả của SEEACT-WMS đã được chứng minh qua việc triển khai thành công tại nhiều doanh nghiệp sản xuất hàng đầu. Điển hình như tại Công ty Bao bì Châu Thái Sơn, SEEACT-WMS đã giúp:

Giảm 30% thời gian xử lý đơn hàng: Bằng việc tự động hóa quy trình xuất kho, hệ thống giúp rút ngắn đáng kể thời gian xử lý đơn hàng, đáp ứng nhanh chóng nhu cầu của khách hàng.
Giảm 20% chi phí quản lý kho: Việc tối ưu hóa quy trình vận hành, giảm thiểu sai sót và thất thoát giúp doanh nghiệp tiết kiệm đáng kể chi phí quản lý kho.
Kiểm soát chặt chẽ hàng tồn kho: Hệ thống cung cấp thông tin chính xác và cập nhật theo thời gian thực về số lượng, vị trí và trạng thái của hàng hóa trong kho.
Đảm bảo hiện trường cho hoạt động kiểm soát tại kho thành phẩm: SEEACT-WMS giúp doanh nghiệp kiểm soát tốt hơn hiện trường kho, đảm bảo an toàn và hiệu quả cho hoạt động.
Kiểm soát số lượng, vị trí thành phẩm, tránh nhầm lẫn: Việc quản lý vị trí chính xác giúp tránh nhầm lẫn, sót hàng trong quá trình xuất nhập kho.

Tương tự, tại Công ty Bao bì Tân Long, SEEACT-WMS cũng mang lại những kết quả ấn tượng:

Giảm tồn kho theo thời gian thực, giảm thời gian xử lý hành chính (từ 8 giờ xuống còn 0.5 giờ): Hệ thống giúp tối ưu hóa việc luân chuyển hàng hóa, giảm tồn kho và tiết kiệm thời gian xử lý hành chính.
Cải thiện tình trạng tắc nghẽn vận chuyển (giảm 90% thời gian): Việc quản lý vị trí và luồng di chuyển hàng hóa giúp giảm thiểu tình trạng tắc nghẽn trong kho.
Tăng độ chính xác tồn kho: Dữ liệu tồn kho được cập nhật theo thời gian thực, giúp doanh nghiệp nắm bắt chính xác tình hình kho bãi.

phan-mem-quan-ly-kho-seeact-wms

Với những tính năng vượt trội và hiệu quả đã được chứng minh, SEEACT-WMS là giải pháp lý tưởng giúp các doanh nghiệp sản xuất, đặc biệt là những doanh nghiệp trong ngành thực phẩm như Acecook, tối ưu hóa quản lý hàng tồn kho, nâng cao hiệu quả hoạt động và tăng cường năng lực cạnh tranh trên thị trường. Hãy liên hệ với DACO Việt Nam để được tư vấn chi tiết và trải nghiệm dùng thử phần mềm theo hotline: 0936.064.289-Mr.Vũ.

Cuối cùng, với những phân tích về cách quản lý hàng tồn kho của Acecook nêu trên, hy vọng sẽ giúp bạn giải quyết được những khó khăn trong việc quản lý hàng tồn kho và xây dựng được một chuỗi cung ứng đạt hiệu suất cao.

Xem thêm: