Dây chuyền công nghệ là gì? Phân tích lợi ích của dây chuyền công nghệ

Mã Sản Phẩm: : Quan ly san xuat 62
Tên Sản Phẩm: : Dây chuyền công nghệ là gì? Phân tích lợi ích của dây chuyền công nghệ
Danh Mục: : HỆ THỐNG QLSX MES
Thương Hiệu: : Hệ thống điều hành và thực thi sản xuất
Giá: : Liên Hệ

Dây chuyền công nghệ là gì? Việc triển khai dây chuyền máy móc, công nghệ hiện đại mang đến lợi ích gì cho doanh nghiệp? Cùng tìm hiểu ngay.

Chi Tiết Sản Phẩm

Ngày nay, với sự phát triển của khoa học công nghệ, việc áp dụng các máy móc, thiết bị hiện đại vào hoạt động sản xuất ngày càng trở nên phổ biến. Để không bị bỏ lại trong cuộc chạy đua hiện đại hoá này, doanh nghiệp cần tìm hiểu và triển khai các dây chuyền công nghệ vào hoạt động sản xuất của mình. Hãy cùng DACO tìm hiểu về chủ đề này, đi từ vai trò, tầm quan trọng, phân loại, lợi ích đến những xu hướng phát triển trong tương lai.

1. Dây chuyền công nghệ là gì?

Dây chuyền công nghệ là một hệ thống bao gồm các thiết bị, máy móc và công nghệ được tổ chức theo một quy trình nhất định để thực hiện các công đoạn trong quá trình sản xuất. Dây chuyền tập trung vào các công nghệ được sử dụng trong quá trình sản xuất, bao gồm các phương pháp, kỹ thuật và công nghệ hiện đại được áp dụng để nâng cao hiệu suất và chất lượng sản phẩm.

Khác với dây chuyền sản xuất là toàn bộ hệ thống bao gồm cả công nghệ, máy móc, công nhân và các quy trình sản xuất, dây chuyền công nghệ là một phần của dây chuyền sản xuất, bao gồm các công nghệ và thiết bị được áp dụng trong các công đoạn của dây chuyền sản xuất.

2. Vai trò và tầm quan trọng của dây chuyền công nghệ trong sản xuất

Dây chuyền công nghệ có vai trò rất quan trọng trong hoạt động sản xuất, dưới đây là một số vai trò chính:

Tăng năng suất và hiệu quả sản xuất: Dây chuyền tự động hóa quy trình, giảm sai sót cũng như tối ưu hoá quy trình hiệu quả hơn.

Nâng cao chất lượng sản phẩm: Sử dụng máy móc, công nghệ sản xuất có độ chính xác cao, đồng nhất, ít sai sót, từ đó gia tăng chất lượng sản phẩm

Giảm chi phí sản xuất: Chi phí nhân công, tiết kiệm nguyên vật liệu,...

Đảm bảo an toàn lao động và hiện đại hoá môi trường làm việc
Nâng cao khả năng cạnh tranhcủa doanh nghiệp trên thị trường

Nhìn chung, dây chuyền hiện đại có vai trò vô cùng quan trọng trong hoạt động sản xuất, giúp doanh nghiệp nâng cao năng suất, chất lượng, hiệu quả và khả năng cạnh tranh. Do đó đầu tư vào công nghệ và máy móc dây chuyền hiện đại là một quyết định sáng suốt giúp doanh nghiệp phát triển nhanh chóng. Tuy nhiên doanh nghiệp nên áp dụng dây chuyền nào, đặc điểm của những loại dây chuyền hiện nay là gì?

3. Phân loại dây chuyền công nghệ

3.1 Theo ngành sản xuất

Theo ngành sản xuất, dây chuyền công nghệ được chia thành các dây chuyền đặc thù theo ngành, như dây chuyền sản xuất sản phẩm nông nghiệp, dây chuyền sản xuất vật liệu xây dựng, dây chuyền sản xuất thực phẩm, dây chuyền sản xuất đóng gói, dây chuyền sản xuất may mặc,vv…

phan-loai-day-chuyen-cong-nghe

3.2 Theo mức độ tự động hoá

Dựa trên mức độ tự động hoá, nghĩa là mức độ áp dụng công nghệ, máy móc hiện đại, có thể chia dây chuyền thành 3 loại. Đó là dây chuyền thủ công (không áp dụng máy móc, công nghệ), dây chuyền bán tự động (áp dụng một phần công nghệ, máy móc), dây chuyền tự động (áp dụng hoàn toàn công nghệ vào hoạt động sản xuất, con người chỉ có vai trò điều hành).

3.3 Theo quy mô sản xuất

Ngoài ra, theo quy mô và kích thước, dây chuyền công nghệ được chia thành 3 loại:

Dây chuyền nhỏ: Công suất sản xuất thấp, sản xuất số lượng ít, phục vụ thị trường ngách hoặc địa phương.
Dây chuyền vừa: Công suất lớn hơn dây chuyền nhỏ, sản xuất phục vụ thị trường khu vực hoặc quốc gia.
Dây chuyền lớn: Sản xuất sản phẩm có số lượng lớn, phục vụ thị trường quốc gia, quốc tế.

Trước khi quyết định đầu tư vào dây chuyền hiện đại, doanh nghiệp cần cân nhắc kỹ các yếu tố như quy mô sản xuất, loại sản phẩm, khả năng tài chính để có quyết định đầu tư hiệu quả mang lại lợi ích nhiều nhất.

4. Lợi ích của việc sử dụng dây chuyền công nghệ

Trong thời đại công nghệ ngày càng phát triển mạnh mẽ, việc áp dụng dây chuyền công nghệ trở thành yếu tố tất yếu giúp doanh nghiệp không bị bỏ lại trong cuộc đua dành thị phần. Hãy phân tích chi tiết hơn về lợi ích của việc sử dụng công nghệ hiện đại vào hoạt động sản xuất:

4.1 Tăng năng suất lao động

Trước hết, do máy móc có thể hoạt động liên tục với độ chính xác cao, doanh nghiệp có thể hài lòng với năng suất làm việc được gia tăng đáng kể. Máy móc giúp giảm thời gian chết từ đó tăng sản lượng sản phẩm. Theo một nghiên cứu từ McKinsey & Company, việc áp dụng tự động hoá trong sản xuất có thể giúp tăng năng suất lao động lên tới 45% vào năm 2025.

4.2 Nâng cao chất lượng sản phẩm

Do quy trình sản xuất hoạt động bằng máy móc được lập trình để thực hiện các thao tác chính xác và đồng nhất, vì vậy có thể giảm sai sót và đảm bảo sản phẩm được tạo ra có chất lượng cao, đồng nhất về mẫu mã, chất lượng. Theo một nghiên cứu của Harvard Business Review, việc tự động hoá và áp dụng dây chuyền công nghệ có thể giảm tỷ lệ lỗi sản phẩm lên tới 80%. Và trí tuệ nhân tạo AI có thể cải thiện độ chính xác của kiểm soát chất lượng lên tới 99% (Theo nghiên cứu của MIT).

4.3 Giảm chi phí và thời gian sản xuất

Việc tự động hoá các quy trình sản xuất với máy móc hiện đại giúp giảm nhu cầu về nhân công, giảm chi phí cho nhân lực. Ngoài ra, máy móc được lập trình tối ưu sử dụng nguyên vật liệu, năng lượng giúp các doanh nghiệp giảm tối đa chi phí sản xuất.

Một số liệu minh chứng từ Accenture, tự động hoá có thể giảm chi phí sản xuất tới 20%. Và nghiên cứu của McKinsey & Company cho thấy việc áp dụng tự động hoá có thể tiết kiệm cho các nhà sản xuất tại Mỹ 2,4 nghìn tỷ USD mỗi năm vào năm 2025.

4.4 Tăng tính an toàn lao động

Những công việc nguy hiểm được máy móc thay thế hiệu quả. Ngoài ra, máy móc được thiết kế giúp giảm nguy cơ tai nạn lao động và đảm bảo cho người lao động có một môi trường làm việc hiệu quả, an toàn và chuyên nghiệp hơn. Theo Occupational Safety and Health Administration (OSHA), tự động hóa có thể giảm thiểu tai nạn lao động tới 75%.

4.5 Nâng cao khả năng cạnh tranh

Cuối cùng, nhờ áp dụng dây chuyền công nghệ, doanh nghiệp có thể gia tăng hiệu suất, chất lượng sản phẩm, tiết kiệm chi phí tối đa nhờ sử dụng máy móc từ đó doanh nghiệp có nhiều lợi thế về giá cả của sản phẩm. Cung cấp các sản phẩm chất lượng cao với giá thành hợp lý giúp doanh nghiệp nâng cao khả năng cạnh tranh trên thị trường.

5. Xu hướng phát triển của dây chuyền công nghệ trong tương lai

Trong tương lai, các công nghệ hiện đại được áp dụng trong sản xuất sẽ mang tới một cuộc cách mạng công nghệ với những thành tựu vượt trội.

5.1 Công nghệ 4.0 và Internet of Things (IoT)

Các thiết bị và máy móc trong dây chuyền sẽ được kết nối với nhau thông qua mạng internet, thu thập và phân tích dữ liệu theo thời gian thực. Điều này giúp cải thiện việc quản lý và tối ưu hóa quy trình sản xuất. Quản lý có thể giám sát và điều khiển dây chuyền sản xuất từ bất kỳ đâu, giảm thiểu sự phụ thuộc vào sự hiện diện.

Xem thêm:

5.2 Trí tuệ nhân tạo (AI) và máy học

AI sẽ giúp tự động hóa các quy trình phức tạp hơn, giảm sự can thiệp từ con người và tăng hiệu suất sản xuất. Ngoài ra sử dụng AI để dự đoán sự cố và thực hiện bảo trì trước khi xảy ra hỏng hóc giúp tránh gián đoạn trong sản xuất.

Xem thêm: TRÍ TUỆ NHÂN TẠO (AI) LÀ GÌ? LỢI ÍCH, ỨNG DỤNG CỦA CÔNG NGHỆ AI TRONG SẢN XUẤT VÀ CUỘC SỐNG

5.3 Tự động hóa và robot hóa

Các robot làm việc cùng con người (Cobots) sẽ ngày càng phổ biến, giúp cải thiện sự linh hoạt và an toàn trong dây chuyền sản xuất. Các dây chuyền hiện đại sẽ tích hợp nhiều hơn các robot tự động để thực hiện các công việc lặp đi lặp lại và đòi hỏi độ chính xác cao.

5.4 Sử dụng năng lượng tái tạo và công nghệ xanh

Trong tương lai, các nhà máy và dây chuyền công nghệ sẽ chuyển sang sử dụng năng lượng tái tạo như năng lượng mặt trời và gió để giảm tác động môi trường. Các giải pháp được áp dụng để giảm lượng chất thải, tăng cường hiệu quả sử dụng tài nguyên.

5.5 Tích hợp phần mềm và quản lý dữ liệu

Các hệ thống quản lý sản xuất MES sẽ giúp quản lý và theo dõi toàn bộ quá trình sản xuất một cách chi tiết, từ nguyên liệu đầu vào đến sản phẩm cuối cùng. Kết hợp Big Data để phân tích và cải thiện hiệu suất sản xuất, dự đoán xu hướng và đưa ra quyết định chiến lược.

Giải pháp SEEACT-MES là một hệ thống quản lý sản xuất chuyên nghiệp do DACO - công ty hàng đầu trong lĩnh vực cung cấp giải pháp tự động hóa cho sản xuất tại Việt Nam. Hệ thống SEEACT-MES được thiết kế để tối ưu hoá quy trình sản xuất từ lập kế hoạch, quản lý nguyên vật liệu, theo dõi tiến độ sản xuất đến kiểm soát chất lượng sản phẩm. Hệ thống kết nối với các thiết bị trên dây chuyền sản xuất để cung cấp dữ liệu theo thời gian thực về hoạt động sản xuất, nhờ vậy doanh nghiệp có thể quản lý và đưa ra các quyết định kịp thời.

he-thong-quan-ly-san-xuat-seeact-mes

Để tìm hiểu thêm về SEEACT-MES, bạn có thể tham khảo website của DACO hoặc liên hệ với chuyên gia theo hotline 0936.064.289-Mr.Vũ để nhận demo miễn phí.

Tóm lại, dây chuyền công nghệ là điều mà bất kỳ doanh nghiệp nào cũng hướng đến và muốn triển khai cho doanh nghiệp mình. Bởi những lợi ích to lớn mà dây chuyền hiện đại mang lại, doanh nghiệp nên triển khai các công nghệ, máy móc hiện đại càng sớm càng tốt để nâng cao hiệu suất sản xuất, gia tăng lợi nhuận và nâng cao vị thế cạnh tranh của mình trên thị trường.

Xem thêm: