Các biện pháp giảm chi phí sản xuất hiệu quả cho doanh nghiệp

Mã Sản Phẩm: : Quan ly chi phi 18
Tên Sản Phẩm: : Các biện pháp giảm chi phí sản xuất hiệu quả cho doanh nghiệp
Danh Mục: : HỆ THỐNG QLSX MES
Thương Hiệu: : Hệ thống điều hành và thực thi sản xuất
Giá: : Liên Hệ

Cắt giảm chi phí là gì? Đừng bỏ lỡ các biện pháp giảm chi phí sản xuất hiệu quả và chiến lược cắt giảm chi phí của Vinamilk ngay sau đây.

Chi Tiết Sản Phẩm

Trong bối cảnh cạnh tranh khốc liệt và biến động kinh tế không ngừng như hiện nay, việc tối ưu hóa chi phí sản xuất trở thành yếu tố sống còn đối với bất kỳ doanh nghiệp nào. Bài viết này sẽ cung cấp cho các nhà quản lý, lãnh đạo trong nhà máy sản xuất một cái nhìn tổng quan về các biện pháp giảm chi phí sản xuất hiệu quả.

1. Cắt giảm chi phí là gì?

Vậy cắt giảm chi phí là gì? Cắt giảm chi phí là quá trình xác định và loại bỏ những khoản chi không cần thiết hoặc không hiệu quả trong hoạt động sản xuất kinh doanh nhằm tối ưu hóa nguồn lực và tăng cường lợi nhuận. Mục tiêu của việc cắt giảm chi phí không phải là cắt giảm một cách mù quáng, mà là tìm ra những điểm nghẽn trong quy trình, loại bỏ lãng phí và đầu tư vào những hoạt động mang lại giá trị gia tăng cao hơn.

Từ việc tối ưu hóa quy trình, quản lý nguyên vật liệu, nâng cao năng suất lao động đến việc áp dụng công nghệ hiện đại, DACO sẽ phân tích chi tiết từng nhóm biện pháp giảm chi phí sản xuất, giúp bạn xây dựng một chiến lược giảm chi phí sản xuất phù hợp cũng như đưa ra các biện pháp hạ giá thành sản phẩm mang lại hiệu quả cao nhất cho doanh nghiệp.

cat-giam-chi-phi-la-gi

2. Các biện pháp giảm chi phí sản xuất hiệu quả

2.1 Tối ưu hoá quy trình sản xuất

2.1.1 Áp dụng các phương pháp sản xuất tinh gọn (Lean Manufacturing)

Trước hết, chắc hẳn bạn đã từng nghe nói đến phương pháp phổ biến trong sản xuất Lean Manufacturing. Đây là phương pháp tập trung vào việc loại bỏ lãng phí (Muda) trong mọi khâu của quy trình sản xuất. 7 loại lãng phí thường gặp và cách xử lý là:

Sản xuất dư thừa: Doanh nghiệp có thể sử dụng hệ thống Kanban để đảm bảo sản xuất đúng số lượng, thời điểm; sản xuất theo đơn đặt hàng hoặc sử dụng các phương pháp dự báo nhu cầu tiên tiến để tránh sản xuất thừa.
Tồn kho: Áp dụng hệ thống Just in Time, sử dụng phần mềm quản lý kho, tối ưu hóa việc sắp xếp và lưu trữ hàng hóa hay áp dụng nguyên tắc FIFO, LIFO giảm thiểu rủi ro hư hỏng hàng hoá.
Chuyển động thừa: Thiết kế lại không gian làm việc và đào tạo nhân viên thực hiện các thao tác một cách chuẩn xác.
Chờ đợi: Tránh tình trạng công đoạn sau phải chờ đợi công đoạn trước trong dây chuyền sản xuất; thực hiện bảo trì định kỳ cho máy móc, thiết bị để tránh sự cố, gián đoạn sản xuất; và lập kế hoạch sản xuất chi tiết, hợp lý.
Gia công thừa: Đơn giản hóa quy trình sản xuất bằng cách loại bỏ các bước gia công không cần thiết, không tạo giá trị; rà soát và cải tiến các bước hoạt động,
Sản phẩm lỗi: Kiểm soát chất lượng đầu vào, trong và sau sản xuất; có thể sử dụng công cụ phân tích như 5 Whys để tìm ra nguyên nhân gốc rễ của lỗi.
Khai thác tiềm năng con người chưa triệt để: Cần khuyến khích nhân viên đóng góp ý kiến, đề xuất cải tiến; nâng cao trình độ chuyên môn nhân viên và xây dựng môi trường làm việc tích cực, tạo động lực cho nhân viên.

bien-phap-giam-chi-phi-san-xuat-hieu-qua

2.1.2 Sử dụng công nghệ tự động hóa

Một trong những phương pháp giảm chi phí sản xuất hiệu quả nhất là đầu tư vào công nghệ tự động hóa. Tự động hóa có thể thay thế các công việc lao động tay chân, giảm nhu cầu về nhân lực, đồng thời giảm thiểu rủi ro sai sót trong quá trình sản xuất.

Việc áp dụng robot công nghiệp, dây chuyền sản xuất tự động, và các hệ thống điều khiển hiện đại giúp tăng cường hiệu suất, độ chính xác và tốc độ sản xuất.

Ngoài ra, tự động hóa cho phép nhân viên tập trung vào các nhiệm vụ phức tạp hơn, yêu cầu kỹ năng tư duy sáng tạo và giải quyết vấn đề. Dù chi phí đầu tư ban đầu có thể lớn, nhưng lợi ích dài hạn từ việc tối ưu hóa chi phí sản xuất là rất đáng kể.

2.1.3 Cải tiến quy trình quản lý sản xuất

Biện pháp giảm chi phí sản xuất tiếp theo đó là xem xét kỹ lưỡng quy trình sản xuất của doanh nghiệp để loại bỏ các bước thừa hoặc tốn thời gian. Hãy chia nhỏ từng bước trong chu kỳ sản xuất, theo dõi thời gian thực hiện thực tế và tham khảo ý kiến nhân viên sử dụng thiết bị hoặc thực hiện nhiệm vụ cụ thể.

Việc duy trì máy móc trong tình trạng tốt giúp giảm thời gian ngừng hoạt động, vì vậy hãy tập trung vào các chương trình bảo trì dự đoán hoặc bảo trì phòng ngừa. Bảo trì thường xuyên vào thời gian nhàn rỗi sẽ giúp tối ưu hóa hiệu quả sản xuất.

2.1.4 Tối ưu hóa chuỗi cung ứng

Tối ưu hóa chuỗi cung ứng giúp nhà sản xuất giảm chi phí vật liệu bằng cách cải thiện quy trình mua sắm.

Loại bỏ các điểm kém hiệu quả trong chuỗi cung ứng giúp cắt giảm thời gian và chi phí liên quan đến việc mua nguyên liệu thô. Doanh nghiệp có thể giảm số lượng nhà cung cấp, thiết lập quan hệ lâu dài, và cải thiện giao tiếp, hợp tác với họ.

Hợp lý hóa chuỗi cung ứng không chỉ giảm chi phí mà còn rút ngắn thời gian hoàn thành đơn hàng và nâng cao hiệu quả sản xuất.

toi-uu-hoa-chuoi-cung-ung

2.1.5 Kaizen

Kaizen là một triết lý quản lý của Nhật Bản, khuyến khích sự cải tiến liên tục, từng bước một trong mọi hoạt động của doanh nghiệp. Áp dụng Kaizen giúp tạo ra một văn hóa cải tiến, khuyến khích sự sáng tạo và đóng góp của nhân viên, từ đó từng bước tối ưu hóa quy trình sản xuất và giảm chi phí. Mỗi cải tiến nhỏ hàng ngày trong thời gian dài sẽ tạo ra những kết quả lớn.

2.2 Giảm chi phí nguyên vật liệu

Chi phí nguyên vật liệu thường chiếm tỷ lệ lớn trong tổng chi phí sản xuất. Do đó, việc giảm chi phí nguyên vật liệu có tác động trực tiếp đến lợi nhuận của doanh nghiệp.

Tìm kiếm nhà cung cấp nguyên vật liệu giá tốt hơn: Đừng chỉ bó hẹp trong một số nhà cung cấp quen thuộc. Hãy chủ động tìm kiếm, tiếp cận và so sánh giá cả, chất lượng từ nhiều nhà cung cấp khác nhau, cả trong và ngoài nước
Tham gia các hội chợ, triển lãm để tìm đối tác tiềm năng
Sử dụng các nền tảng thương mại điện tử B2B: Các sàn giao dịch trực tuyến giúp kết nối doanh nghiệp với nhiều nhà cung cấp trên toàn thế giới.
Xây dựng mối quan hệ đối tác lâu dài với nhà cung cấp hiện tại để đàm phán giá tốt hơn; thanh toán đúng hạn để tạo mối quan hệ tốt.
Đặt hàng với số lượng lớn để nhận được chiết khấu hấp dẫn
Tìm kiếm các vật liệu có giá thành thấp hơn nhưng vẫn đảm bảo chất lượng sản phẩm
Tìm cách tái sử dụng phế liệu sản xuất, giảm thiểu lượng rác thải và tiết kiệm chi phí.
Trong quản lý tồn kho, sử dụng phương pháp nhập trước xuất trước (FIFO) để giảm hư hỏng, lỗi thời. Ứng dụng phương pháp nhập sau xuất trước (LIFO) để giảm thuế thu nhập trong một số trường hợp.
Định kỳ kiểm kê kho để sớm phát hiện hư hỏng, thất thoát.

2.3 Nâng cao năng suất lao động

Năng suất lao động là thước đo hiệu quả làm việc của mỗi cá nhân và toàn bộ lực lượng lao động. Nâng cao năng suất lao động không chỉ giúp giảm chi phí sản xuất trên mỗi đơn vị sản phẩm mà còn tạo ra môi trường làm việc tích cực, thúc đẩy sự phát triển bền vững của doanh nghiệp. Một trong các biện pháp giảm chi phí sản xuất then chốt ngoài đào tạo chuyên môn, kỹ năng cho nhân viên là đào tạo chéo.

Đào tạo chéo nhân viên về nhiều loại máy móc và quy trình khác nhau là một giải pháp hiệu quả để giảm chi phí lao động trong sản xuất. Phương pháp này giúp tăng tính linh hoạt trong sản xuất, giảm phụ thuộc vào lao động chuyên môn cao với chi phí đắt đỏ.

Khi nhân viên có thể thực hiện nhiều nhiệm vụ khác nhau, nhà sản xuất có thể tối ưu hóa nguồn lực, tránh chi phí tăng thêm cho lao động có chuyên môn sâu. Đào tạo chéo không chỉ cải thiện kỹ năng cho nhân viên mà còn tăng sự hài lòng và giữ chân họ lâu dài.

2.4 Tiết kiệm năng lượng

Năng lượng là một yếu tố đầu vào quan trọng trong sản xuất, và chi phí năng lượng ngày càng tăng cao. Các biện pháp tiết kiệm năng lượng:

Sử dụng đèn LED: Đèn LED tiêu thụ ít năng lượng hơn đáng kể so với đèn sợi đốt hoặc đèn huỳnh quang.
Tắt các thiết bị khi không sử dụng
Vận hành máy móc ở công suất tối ưu: Tránh vận hành máy móc ở công suất thấp, gây lãng phí năng lượng.
Bảo trì định kỳ hệ thống điện
Lắp đặt hệ thống sử dụng năng lượng mặt trời,...

Xem thêm: Chiến lược, quy trình vận hành bảo trì hệ thống kỹ thuật

2.5 Giảm chi phí quản lý

Chi phí quản lý, mặc dù thường không chiếm tỷ trọng lớn như chi phí nguyên vật liệu hay nhân công, nhưng nếu không được kiểm soát chặt chẽ cũng có thể gây lãng phí đáng kể. Một số biện pháp cụ thể có thể ứng dụng như:

Tối ưu hóa quy trình quản lý: Trao quyền cho cấp dưới, giảm tải công việc cho ban lãnh đạo.
Sử dụng phần mềm quản lý như: ERP (quản lý nguồn lực doanh nghiệp), MES (quản lý điều hành sản xuất), CRM ( quản lý quan hệ khách hàng), WMS (quản lý kho hàng).

3. Chiến lược cắt giảm chi phí của Vinamilk

Để hiểu rõ hơn về các biện pháp giảm chi phí sản xuất, hãy cùng DACO tìm hiểu về ví dụ về giảm chi phí sản xuất của Vinamilk. Tổng quan chiến lược cắt giảm chi phí của Vinamilk như sau:

Hợp tác chặt chẽ với nông dân (đầu tư vào việc hỗ trợ kỹ thuật, con giống, thức ăn cho nông dân, giúp nâng cao chất lượng và sản lượng sữa tươi nguyên liệu, đồng thời ổn định giá cả đầu vào)
Quản lý kho hàng hiệu quả ứng dụng công nghệ và phần mềm quản lý kho hiện đại
Tối ưu hóa vận chuyển và xây dựng hệ thống logistics hiệu quả giúp giảm chi phí vận chuyển
Đầu tư công nghệ hiện đại
Cải tiến quy trình sản xuất (Như áp dụng Lean Manufacturing)
Nâng cao chất lượng nguồn nhân lực
Phát triển các dòng sản phẩm mới đáp ứng tốt nhu cầu đa dạng của khách hàng
Mở rộng thị trường xuất khẩu
Sử dụng năng lượng tái tạo (như năng lượng mặt trời, năng lượng gió,..)
Áp dụng công nghệ sản xuất sạch hơn, tiết kiệm chi phí xử lý chất thải và bảo vệ môi trường.
Xây dựng thương hiệu mạnh
Tối ưu hóa chi phí quảng cáo

Tóm lại, chiến lược cắt giảm chi phí của Vinamilk tập trung vào hiệu quả, đổi mới và phát triển bền vững để giảm chi phí và tăng cường cạnh tranh.

chien-luoc-cat-giam-chi-phi-cua-vinamilk

4. Các biện pháp hạ giá thành sản phẩm

Trước khi tìm hiểu các biện pháp hạ giá thành sản phẩm, bạn cần lưu ý giảm chi phí sản xuất trực tiếp tác động đến giá thành sản phẩm. Khi chi phí nguyên vật liệu, nhân công, năng lượng, quản lý... giảm, giá thành sản phẩm từ đó cũng sẽ giảm theo. Tuy nhiên, việc hạ giá thành sản phẩm cần được thực hiện một cách chiến lược, cân nhắc giữa việc giảm chi phí và duy trì chất lượng sản phẩm.

Việc cắt giảm chi phí quá mức có thể dẫn đến chất lượng sản phẩm giảm sút, ảnh hưởng đến uy tín và thương hiệu của doanh nghiệp.

Doanh nghiệp có thể áp dụng các biện pháp hạ giá thành sản phẩm sau:

Tăng quy mô sản xuất: Sản xuất với số lượng lớn giúp tận dụng tối đa công suất máy móc, thiết bị, giảm chi phí sản xuất trên mỗi đơn vị sản phẩm
Áp dụng công nghệ mới: Công nghệ tiên tiến giúp tự động hóa quy trình sản xuất, giúp tăng năng suất, tinh giảm chi phí nhân công và nâng cao chất lượng sản phẩm.
Cải tiến thiết kế sản phẩm
Tìm kiếm nguồn cung ứng mới
Nâng cao trình độ quản lý: Quản lý hiệu quả giúp tối ưu hóa nguồn lực, giảm thiểu lãng phí và nâng cao hiệu suất hoạt động

Cuối cùng, sau khi biết cắt giảm chi phí là gì và tìm hiểu các biện pháp nêu trên thì việc lựa chọn và kết hợp các biện pháp giảm chi phí sản xuất phù hợp với đặc thù ngành nghề, quy mô sản xuất và nguồn lực của từng doanh nghiệp chính là chìa khóa để tối ưu chi phí sản xuất hiệu quả nhất.

Trong thời đại công nghiệp 4.0, việc ứng dụng công nghệ vào quản lý sản xuất là một xu hướng tất yếu. Một hệ thống quản lý sản xuất hiệu quả (Manufacturing Execution System - MES) có thể giúp doanh nghiệp kiểm soát toàn bộ quá trình sản xuất, từ khâu nguyên liệu đầu vào đến thành phẩm đầu ra, từ đó tối ưu hóa chi phí và nâng cao hiệu suất rất hiệu quả.

Hệ thống SEEACT-MES của DACO là một ví dụ điển hình cho giải pháp MES toàn diện. Với các module cốt lõi bao gồm: Quản lý kho NVL - BTP - TP, quản lý kế hoạch và lệnh sản xuất, công đoạn sản xuất, hiệu suất tổng thể thiết bị (OEE), quản lý chất lượng sản phẩm, quản lý bảo trì, bảo dưỡng và quản lý điện năng, SEEACT-MES giúp doanh nghiệp kiểm soát chặt chẽ mọi khía cạnh của quá trình sản xuất, tinh giảm lãng phí tối đa từ đó gia tăng lợi nhuận. Liên hệ đến hotline 0936.064.289-Mr.Vũ để được tư vấn và nhận demo giải pháp miễn phí.

he-thong-quan-ly-va-dieu-hanh-san-xuat-seeact-mes