Chi phí chất lượng (Cost of Quality) là gì? Phân loại và cách tính COQ

Mã Sản Phẩm: : Quan ly chi phi 01
Tên Sản Phẩm: : Chi phí chất lượng (Cost of Quality) là gì? Phân loại và cách tính COQ
Danh Mục: : HỆ THỐNG QLSX MES
Thương Hiệu: : Hệ thống điều hành và thực thi sản xuất
Giá: : Liên Hệ

Chi phí chất lượng là gì? Cách phân loại và công thức tính ra sao? Hãy cùng DACO tìm hiểu nhanh qua bài viết sau.

Chi Tiết Sản Phẩm

Bạn có biết rằng chi phí chất lượng (Cost of Quality) không chỉ là con số trên báo cáo tài chính mà còn là yếu tố quyết định sự thành công của doanh nghiệp trong kỷ nguyên công nghiệp 4.0? Trong bài viết này, chúng ta sẽ khám phá về COQ và tại sao nó quan trọng đối với sự phát triển bền vững của doanh nghiệp.

1. Chi phí chất lượng (Cost of Quality) là gì?

Chi phí chất lượng (COQ) là phương pháp tính toán chi phí để đảm bảo sản phẩm đạt tiêu chuẩn và chi phí do sản xuất hàng hóa không đạt chuẩn.

Mục tiêu của COQ là hiểu tác động của chất lượng đến lợi nhuận. Chi phí phế liệu, làm lại liên quan đến chất lượng kém và chi phí kiểm toán, bảo trì liên quan đến chất lượng tốt đều được tính. COQ giúp cho nhà sản xuất phân tích và cải thiện hoạt động chất lượng của doanh nghiệp mình.

chi-phi-chat-luong-coq-la-gi

2. Cách tính chi phí chất lượng

Chi phí chất lượng (COQ) có thể đo lường được và được tính toán khác nhau tùy theo từng doanh nghiệp. Tuy nhiên, các công thức tính COQ cơ bản được áp dụng giống nhau:

COQ = COGQ + COPQ

Trong đó:

COGQ (Chi phí chất lượng tốt) = PC (Chi phí phòng ngừa) + AC (Chi phí thẩm định)
COPQ (Chi phí chất lượng kém) = IFC (Chi phí lỗi nội bộ) + EFC (Chi phí lỗi bên ngoài)

Các doanh nghiệp có thể xác định rõ ràng COQ bằng phương trình:

COQ = (PC + AC) + (IFC + EFC)

3. Phân loại chi phí chất lượng (COQ)

Dựa trên công thức trên, có bốn loại chi phí chất lượng COQ, chia thành hai loại chính: Chi phí tuân thủ và chi phí không tuân thủ. Chi phí tuân thủ bao gồm chi phí phòng ngừa, thẩm định trong khi chi phí không tuân thủ bao gồm chi phí lỗi nội bộ và chi phí lỗi bên ngoài.

3.1 Chi phí phòng ngừa

Chi phí phòng ngừa bao gồm các hoạt động ngăn ngừa chất lượng sản phẩm kém. Công ty sử dụng cách tiếp cận này để giải quyết các vấn đề tiềm ẩn từ sớm, nhằm loại bỏ hoặc giảm thiểu hàng hóa lỗi, lỗi sản xuất, và lãng phí. Mục tiêu là ngăn chặn hoặc giảm khả năng sản xuất hàng hóa lỗi. Chi phí phòng ngừa phát sinh trước khi sản xuất bắt đầu.

Các khoản chi phí chất lượng phòng ngừa bao gồm:

Yêu cầu về sản phẩm hoặc dịch vụ: Thiết lập thông số kỹ thuật cho vật liệu đầu vào, quy trình, sản phẩm hoàn thiện và dịch vụ.
Lập kế hoạch chất lượng: Lập kế hoạch về chất lượng, độ tin cậy, hoạt động, sản xuất và kiểm tra.
Đảm bảo chất lượng: Xây dựng và duy trì hệ thống chất lượng.
Đào tạo: Phát triển, chuẩn bị và duy trì các chương trình đào tạo.

phan-loai-chi-phi-chat-luong

3.2 Chi phí thẩm định

Chi phí thẩm định phản ánh các hoạt động kiểm tra lỗi sản phẩm trước khi giao. Các quy trình thẩm định bao gồm:

Xác minh: Kiểm tra vật liệu đầu vào, thiết lập quy trình và sản phẩm theo thông số kỹ thuật đã thỏa thuận.
Kiểm toán chất lượng: Xác nhận hệ thống chất lượng hoạt động đúng.
Xếp hạng nhà cung cấp: Đánh giá và phê duyệt các nhà cung cấp sản phẩm và dịch vụ.

Các nhà quản lý dự án thường dựa vào biện pháp phòng ngừa để đảm bảo chất lượng sản phẩm và tiết kiệm chi phí, hơn là giải quyết vấn đề sau khi sản xuất.

3.3 Chi phí lỗi nội bộ

Khi phát hiện hàng lỗi, công ty có thể loại bỏ hoặc làm lại sản phẩm. Các chi phí chất lượng này bao gồm:

Lãng phí: Thực hiện công việc không cần thiết hoặc giữ hàng tồn kho do lỗi, tổ chức kém hoặc giao tiếp kém.
Phế liệu: Sản phẩm hoặc vật liệu bị lỗi không thể sửa chữa, sử dụng hoặc bán.
Làm lại hoặc chỉnh sửa: Sửa chữa vật liệu bị lỗi.
Phân tích lỗi: Xác định nguyên nhân gây ra lỗi sản phẩm hoặc dịch vụ nội bộ.

Xác định lỗi nội bộ giúp đảm bảo chỉ hàng chất lượng đến tay khách hàng.

3.4 Chi phí lỗi bên ngoài

Chi phí lỗi bên ngoài xuất hiện sau khi sản phẩm lỗi đã rời khỏi cơ sở sản xuất. Phát sinh các chi phí như:

Sửa chữa và bảo dưỡng: Đối với sản phẩm trả lại và sản phẩm tại hiện trường.
Yêu cầu bảo hành: Thay thế sản phẩm lỗi hoặc thực hiện lại dịch vụ theo chế độ bảo hành.
Khiếu nại: Xử lý vấn đề và giải quyết khiếu nại của khách hàng.
Trả lại: Xử lý và điều tra các sản phẩm bị từ chối hoặc thu hồi, bao gồm chi phí vận chuyển.

Dù khó định lượng, các chi phí COQ này ảnh hưởng lớn đến lợi nhuận của công ty.

Công ty có thể giảm thiểu các thất bại bằng cách kiểm soát chất lượng nội bộ chặt chẽ. Khi gặp lỗi bên ngoài, hành động nhanh chóng để khôi phục mối quan hệ với khách hàng sẽ giảm thiểu tổn thất trong tương lai.

4. Tầm quan trọng của chi phí chất lượng (COQ) trong kinh doanh

4.1 Tác động của chi phí chất lượng kém (COPQ)

Chi phí chất lượng kém ảnh hưởng lớn đến lợi nhuận. Sản phẩm kém chất lượng có thể làm giảm danh tiếng của công ty và loại bỏ công ty khỏi cuộc cạnh tranh. Doanh nghiệp chỉ có thể đứng vững khi tập trung vào việc giảm thiểu khiếm khuyết, lỗi và sai sót trong sản xuất.

Ngoài chi phí hữu hình, doanh nghiệp còn phải đối mặt với các cơ hội bán hàng bị bỏ lỡ do khách hàng mất niềm tin. Đảm bảo chất lượng từ đầu sẽ ít tốn kém hơn so với việc khôi phục quan hệ khách hàng hoặc sửa lỗi sau này. Điều này giảm đáng kể COPQ và xây dựng thành công cho doanh nghiệp.

4.2 Chi phí chất lượng đối với quyết định chiến lược

Đo lường chính xác và nhất quán COQ mang lại lợi ích kép cho doanh nghiệp. Nó giúp thống kê hiệu suất chất lượng và xác định lĩnh vực cần cải thiện. Sử dụng thông tin này, doanh nghiệp có thể đưa ra quyết định quản lý tốt hơn, đầu tư vào đào tạo có mục tiêu và cam kết nguồn lực cho các giai đoạn quan trọng của vòng đời sản phẩm.

Dữ liệu chi phí chất lượng giúp doanh nghiệp xác định lợi nhuận thực sự của sản phẩm.

4.3 COQ và sự hài lòng của khách hàng

Các vấn đề chất lượng bên ngoài làm tăng chi phí. Ví dụ, đánh giá tiêu cực về sản phẩm có thể làm mất đi cơ hội kinh doanh tiềm năng. Một lô sản phẩm lỗi có thể dẫn đến yêu cầu bảo hành hoặc sửa chữa gia tăng.

Để đảm bảo sự hài lòng của khách hàng, doanh nghiệp nên giải quyết các vấn đề chất lượng trước khi chúng trở thành vấn đề bên ngoài. Việc xác định và giải quyết các vấn đề nội bộ dễ dàng hơn nhiều và giúp duy trì danh tiếng cũng như sự hài lòng của khách hàng.

5. Kết luận

Trong kỷ nguyên công nghiệp 4.0, quản lý chất lượng cần được tích hợp vào mọi giai đoạn của quy trình sản xuất. Đây là lý do hệ thống quản lý sản xuất SEEACT-MES của DACO là giải pháp tối ưu cho doanh nghiệp.

he-thong-quan-ly-chat-luong-seeact-mes

SEEACT-MES giúp giám sát và kiểm soát chất lượng từ nguyên liệu đầu vào đến sản phẩm cuối cùng. Hệ thống cung cấp dữ liệu, biểu đồ và dashboard trực quan để phân tích và đưa ra các hành động cải tiến kịp thời.

Việc tích hợp quản lý chất lượng vào MES giúp giảm chi phí do lỗi sản phẩm, giảm tỷ lệ hàng hỏng và tăng hiệu quả sản xuất. SEEACT-MES của đơn vị cung cấp hệ thống tự động hóa sản xuất #01 DACO không chỉ nâng cao chất lượng sản phẩm mà còn tối ưu hóa chi phí, tạo lợi thế cạnh tranh bền vững cho doanh nghiệp.

Hy vọng bài viết đã cung cấp những thông tin hữu ích về chi phí chất lượng (COQ) đến bạn. Bằng cách tối ưu các khoản chi phí hợp lý, doanh nghiệp có thể phát triển và đi nhanh hơn trong hành trình chinh phục những mục tiêu lớn. Liên hệ với chuyên gia của DACO để được tư vấn và hỗ trợ chi tiết theo hotline: 0936.064.289-Mr.Vũ

Xem thêm: