Tìm hiểu về phần mềm MES - Giải pháp số hoá nhà máy hiệu quả

Mã Sản Phẩm: : Quan ly san xuat 71
Tên Sản Phẩm: : Tìm hiểu về phần mềm MES - Giải pháp số hoá nhà máy hiệu quả
Danh Mục: : HỆ THỐNG QLSX MES
Thương Hiệu: : Hệ thống điều hành và thực thi sản xuất
Giá: : Liên Hệ

Tìm hiểu phần mềm MES (Manufacturing Execution System) - xu hướng quản lý và điều hành sản xuất thời đại 5.0. Phần mềm quản lý sản xuất là giải pháp số hoá vô cùng mạnh mẽ có thể thay đổi toàn diện hiệu suất sản xuất trong nhà máy của bạn!

Chi Tiết Sản Phẩm

Hiện nay, khi công nghệ ngày càng phát triển, hệ thống quản lý sản xuất (Manufacturing Execution System - MES) đã nổi lên như một giải pháp chuyên nghiệp giúp doanh nghiệp kiểm soát, quản lý và tối ưu hóa quy trình sản phẩm xuất một cách hiệu quả. Trong bài viết này, hãy cùng DACO khám phá về phần mềm MES và cách hệ thống này có thể thay đổi toàn diện hoạt động sản xuất của doanh nghiệp bạn.

1. Phần mềm MES là gì?

Phần mềm MES (Manufacturing Execution System) là một hệ thống phần mềm được thiết kế để quản lý và giám sát các hoạt động sản xuất trong nhà máy hoặc cơ sở sản xuất. MES hoạt động như một cầu nối giữa hệ thống lập kế hoạch nguồn lực doanh nghiệp (ERP) và các quy trình sản xuất thực tế trên sàn nhà máy, giúp tối ưu hóa hiệu suất, cải thiện chất lượng sản phẩm và đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn.

cac-he-thong-trong-isa-95

MES ngày nay thường được tích hợp với các công nghệ hiện đại như Internet of Things (IoT), AI (trí tuệ nhân tạo), và Big Data để tạo ra một nhà máy thông minh (Smart Factory). Điều này cho phép dự đoán xu hướng, tự động hóa quy trình và phản ứng nhanh với thay đổi.

So sánh phần mềm MES và hệ thống MES: Nếu bạn chỉ quan tâm đến công cụ kỹ thuật số, đó là phần mềm MES. Nếu bạn muốn hiểu cách nó hoạt động trong thực tế với tất cả các yếu tố liên quan, đó là hệ thống MES.

2. Lợi ích của hệ thống MES trong sản xuất

Những lợi ích chính mà phần mềm quản lý sản xuất MES mang lại cho doanh nghiệp sản xuất:

Cung cấp thông tin theo thời gian thực

Mục đích chính của phần mềm MES là theo dõi cung cấp các thông tin về quá trình chuyển đổi từ nguyên liệu thô thành thành phẩm trong thời gian thực. Hệ thống MES thu thập dữ liệu từ máy móc, cảm biến, người vận hành qua đó cung cấp thông tin một cách chính xác và tức thời về tình trạng sản xuất. Trong một dự án thực tế, hệ thống quản trị sản xuất MES có thể giảm thời gian ghi nhận, thu thập dữ liệu tới 90%.

Hỗ trợ ra quyết định hiệu quả, kịp thời

Hệ thống MES trong sản xuất cung cấp khả năng hiển thị và kiểm soát các quy trình sản xuất theo thời gian thực nên từ nhân viên, quản lý, cho đến lãnh đạo có thể giám sát hoạt động, xác định nhanh các bất cập để đưa ra những quyết định điều hành hiệu quả, giảm tối đa thời gian ngừng hoạt động của máy móc.

Hỗ trợ lập kế hoạch hiệu quả

Phần mềm MES có khả năng hỗ trợ lập kế hoạch và tối ưu hoá kế hoạch, đảm bảo phân bổ nguồn lực hiệu quả, kịp tiến độ giao hàng…

Đảm bảo chất lượng hàng hoá

Với quy trình kiểm soát chất lượng trong từng bước, MES có thể giúp toàn bộ các bộ phận quản lý chất lượng sản phẩm hiệu quả. Nhờ đảm bảo chất lượng, tại một dự án triển khai MES của DACO, lỗi Claim của khách hàng đã giảm đáng kể từ 0.7% xuống còn 0.5%.

Tối ưu hoá tồn kho

Bằng cách định danh mỗi sản phẩm bằng Barcode, QR Code hoặc RFID, nhân viên kho và quản lý kho dễ dàng kiểm soát và quản lý tồn kho hiệu quả, đảm bảo luôn có sẵn nguyên liệu phục vụ cho quá trình sản xuất, phần mềm MES có thể tối ưu đến 70% diện tích lưu kho.

Xác định hiệu suất thiết bị tổng thể (OEE)

Nhờ giám sát hiệu suất thiết bị OEE, doanh nghiệp có thể cải tiến quy trình và tối ưu hoạt động sản xuất của mình hiệu quả hơn và nâng cao hệ số này…

quan-ly-hieu-suat-tong-the-oee

Không thể phủ nhận lợi ích vượt trội mà phần mềm MES mang lại cho các doanh nghiệp, đặc biệt là doanh nghiệp sản xuất. Với khả năng tối ưu hoá quy trình sản xuất, tự động hoá các công đoạn và cung cấp số liệu theo thời gian thực, hệ thống MES thúc đẩy năng suất của nhà máy ngày càng cao hơn. Ngoài ra, phần mềm quản lý sản xuất MES còn giúp truy xuất nguồn gốc sản phẩm - một vấn đề ngày càng quan trọng, đặc biệt đối với một số ngành có quy định nghiêm ngặt.

3. Tính năng của phần mềm quản lý sản xuất MES

Trước khi có quyết định triển khai phần mềm MES, bạn cần hiểu về cách hoạt động cũng như những tính năng cụ thể của hệ thống MES.

Thu thập và tích hợp dữ liệu

Đây là công đoạn “số hóa” nhà máy. Đơn vị cung cấp giải pháp MES sẽ thu thập dữ liệu từ máy móc, cảm biến, người vận hành, hệ thống ERP, PLM. Dữ liệu số hoá này bao gồm tốc độ sản xuất, trạng thái máy móc, mức tồn kho, đo lường về chất lượng… Dữ liệu được thu thập và xử lý, tích hợp trong hệ thống MES.

Lập kế hoạch sản xuất

Dựa trên các đơn đặt hàng, nhà quản lý sử dụng phần mềm MES để tạo lịch trình sản xuất, cân đối với các nguồn lực con người, máy móc,...

Quản lý lệnh sản xuất

Hệ thống sau đó phân công lệnh sản xuất dựa trên lịch trình. Hệ thống MES theo dõi tiến độ của từng lệnh và cập nhật trạng thái công việc theo thời gian thực.

Đo lường hiệu suất máy móc, thiết bị

Phần mềm MES thu thập dữ liệu từ máy móc và thiết bị trong nhà máy để theo dõi trạng thái của chúng. Để tích hợp và trao đổi thông tin, hệ thống dựa vào các phương tiện như cảm biến máy, giao diện bộ điều khiển logic lập trình (PLC), hoặc các giao thức truyền thông OLE (liên kết và nhúng đối tượng) để điều khiển quá trình (OPC).

Quản lý chất lượng

Một chức năng quan trọng của MES là thực hiện các quy trình kiểm soát chất lượng, phát hiện các vấn đề và ghi lại thông tin để xử lý và truy xuất nguồn gốc.

he-thong-quan-ly-chat-luong-seeact-qms

Báo cáo tình trạng sản xuất chi tiết theo máy trong phần mềm MES SEEACT-MES của DACO

Quản lý kho hàng thông minh

Phần mềm MES quản lý kho hàng thông minh dựa vào hệ thống mã vạch, QR Code, RFID gắn trên từng sản phẩm. Hệ thống quản lý kho WMS tự động nhập, xuất, kiểm kê chỉ với thao tác quét mã nhanh chóng, chính xác.

Phân tích và báo cáo dữ liệu

Hệ thống cung cấp thông tin và số liệu sản xuất theo thời gian thực thông qua các báo cáo, drashboard, hình ảnh trực quan. Các báo cáo từ phần mềm MES giúp nhà quản lý, lãnh đạo ra quyết định kịp thời và sáng suốt.

Bảo trì thiết bị

MES dự đoán và lên lịch bảo trì máy móc dựa trên dữ liệu hoạt động từ đó giảm thiểu thời gian ngừng máy không mong muốn.

Tích hợp với các hệ thống khác

Ngoài ra, MES có thể giao tiếp với các hệ thống ERP, PLM, hoặc SCM để trao đổi dữ liệu, đồng bộ hoá thông tin, liên kết quy trình sản xuất với hoạt động kinh doanh.

4. Các ví dụ ứng dụng của phần mềm MES trong các ngành

Mặc dù sở hữu những chức năng nhất quán, tuy nhiên trong mỗi ngành sản xuất, phần mềm MES lại có cách ứng dụng khác nhau. Hãy cùng tìm hiểu cách phần mềm quản lý sản xuất trở thành một phần không thể thiếu trong các ngành nghề sau:

1. Ngành dược phẩm

Trong ngành dược, MES đóng vai trò quan trọng trong việc giúp doanh nghiệp tuân thủ các quy định nghiêm ngặt. Nó hỗ trợ:

Quản lý công thức thuốc và kiểm soát chất lượng sản phẩm.
Đảm bảo sản phẩm đạt tiêu chuẩn toàn vẹn.
Theo dõi và ghi lại toàn bộ quy trình sản xuất (theo lô, phả hệ) theo tiêu chuẩn GMP (Thực hành sản xuất tốt).

2. Ngành thực phẩm và đồ uống

MES trong ngành này tập trung vào:

Theo dõi nguồn nguyên liệu và quản lý công thức chế biến.
Giám sát tốc độ sản xuất và kiểm soát chất lượng.
Đảm bảo truy xuất nguồn gốc sản phẩm, đồng thời tuân thủ các quy định an toàn thực phẩm.

3. Ngành hàng tiêu dùng

Ở lĩnh vực hàng tiêu dùng, phần mềm MES giúp:

Quản lý các dây chuyền sản xuất hiệu quả.
Tối ưu hóa năng suất.
Cung cấp dữ liệu thời gian thực về sản xuất, chất lượng và lượng hàng tồn kho.

4. Ngành công nghiệp điện tử

MES hỗ trợ ngành điện tử bằng cách:

Giám sát quá trình sản xuất linh kiện theo thời gian thực.
Quản lý hóa đơn nguyên vật liệu (BOM) để đảm bảo các thành phần linh kiện chính xác và sẵn sàng cho sản xuất.

5. Ngành sản xuất ô tô

Trong ngành ô tô, MES là công cụ quan trọng giúp:

Quản lý các dây chuyền lắp ráp phức tạp.
Theo dõi tiến độ lắp ráp theo thời gian thực.
Đảm bảo nguyên liệu luôn sẵn có, kiểm soát chất lượng và tuân thủ các tiêu chuẩn ngành.

5. Nhược điểm của hệ thống MES

Trước khi đưa ra quyết định triển khai phần mềm quản lý sản xuất, điều quan trọng là doanh nghiệp cần hiểu rõ cả những nhược điểm và thách thức của phần mềm MES. Những thách thức và khó khăn doanh nghiệp có thể gặp phải khi triển khai MES là:

Triển khai phức tạp và có thể dẫn đến sự chậm trễ, vượt ngân sách.
Phần mềm MES có thể tích hợp dữ liệu với các hệ thống ERP, PLM, SCM khá khó khăn nếu không có sự hỗ trợ từ đơn vị chuyên nghiệp
Doanh nghiệp và nhân viên cần thích ứng với thay đổi từ hệ thống thủ công sang hệ thống tự động hoá
Thách thức trong bảo mật dữ liệu khỏi những mối đe dọa của doanh nghiệp.
Chi phí đầu tư không nhỏ, doanh nghiệp cần lựa chọn đơn vị cung cấp giải pháp MES uy tín và có kinh nghiệm để việc triển khai được thành công.

6. Các bước triển khai phần mềm MES

Triển khai hệ thống MES (Manufacturing Execution System) là một quá trình phức tạp, đòi hỏi sự chuẩn bị kỹ lưỡng và phối hợp chặt chẽ giữa các bộ phận trong doanh nghiệp. Dưới đây là các bước cơ bản trong quy trình triển khai MES:

Xác định mục tiêu và phạm vi dự án: Doanh nghiệp cần xác định rõ mục tiêu cần đạt được sau khi triển khai hệ thống MES, như cải thiện quy trình sản xuất, giảm chi phí, tăng chất lượng sản phẩm. Việc xác định phạm vi dự án giúp tập trung vào các khía cạnh quan trọng và tránh lãng phí nguồn lực.
Chuẩn bị dự án: Thành lập nhóm triển khai: Tạo lập đội ngũ dự án với các thành viên có chuyên môn và hiểu biết sâu sắc về quy trình sản xuất của doanh nghiệp. Xây dựng kế hoạch thực hiện: Lập kế hoạch chi tiết, bao gồm các bước triển khai, thời gian thực hiện và nguồn lực cần thiết.
Lựa chọn nhà cung cấp giải pháp phần mềm MES: Đánh giá và lựa chọn nhà cung cấp phù hợp dựa trên các tiêu chí như khả năng đáp ứng yêu cầu của doanh nghiệp, kinh nghiệm triển khai và hỗ trợ sau bán hàng.
Khảo sát nhà máy: Tiến hành khảo sát chi tiết quy trình hoạt động của nhà máy để xác định các yêu cầu cụ thể và đảm bảo hệ thống MES tích hợp tốt với hạ tầng hiện có.
Phân tích và thiết kế hệ thống: Dựa trên kết quả khảo sát, tiến hành phân tích và thiết kế hệ thống MES phù hợp với nhu cầu và đặc thù của doanh nghiệp.
Phát triển và kiểm thử hệ thống: Tiến hành lập trình, cấu hình hệ thống MES và thực hiện các bước kiểm thử để đảm bảo hệ thống hoạt động ổn định, đáp ứng các yêu cầu đã đề ra.
Đào tạo và chuyển giao: Đào tạo nhân viên sử dụng hệ thống MES và chuyển giao công nghệ để đảm bảo họ có thể vận hành hệ thống một cách hiệu quả.
Triển khai chính thức và nghiệm thu: Đưa hệ thống phần mềm MES vào vận hành thực tế, theo dõi và đánh giá hiệu quả. Sau khi đảm bảo hệ thống hoạt động ổn định và đạt được các mục tiêu đề ra, tiến hành nghiệm thu dự án.

7. Giới thiệu phần mềm quản lý sản xuất SEEACT-MES của DACO

Hiện nay, SEEACT-MES là phần mềm quản lý sản xuất hàng đầu sở hữu những ưu điểm vượt trội so với các đối thủ cạnh tranh, giúp doanh nghiệp tối ưu hóa hoạt động sản xuất và nâng cao hiệu quả kinh doanh. Dưới đây là một số lý do mà phần mềm MES trên được đánh giá cao:

Giải pháp toàn diện: SEEACT-MES cung cấp đầy đủ các chức năng cần thiết, từ quản lý kế hoạch sản xuất, quản lý kho, quản lý công đoạn sản xuất đến quản lý hiệu suất thiết bị OEE, quản lý chất lượng và bảo trì bảo dưỡng thiết bị.

Phần mềm MES của DACO dễ dàng tích hợp với các hệ thống khác của doanh nghiệp và có thể tuỳ chỉnh để phù hợp với đặc điểm sản xuất của doanh nghiệp

Giao diện thân thiện, trực quan và dễ dàng sử dụng ở mọi thiết bị, mọi lúc mọi nơi

SEEACT-MES đã chứng minh hiệu quả qua các dự án triển khai thực tế vô cùng thành công như dự án kết hợp với Samsung Việt Nam và Bộ Công Thương tại nhà máy Bao bì Châu Thái Sơn. Cụ thể hệ thống MES được chuyên gia nhận xét đã giúp: “...Cải tiến vượt bậc trong việc tối ưu hoá hệ thống thông qua các hoạt động: xây dựng môi trường thu thập/chia sẻ thời gian thực sản lượng, kết quả kiểm tra chất lượng công đoạn; quản lý trạng thái máy và thông số chính của thiết bị; quản lý nhập/xuất và tồn kho thành phẩm theo thời gian thực thông qua ứng dụng mã vạch; thay đổi cấu trúc dây chuyền, đảm bảo kết nối, minh bạch dữ liệu cân bằng dây chuyền; dự báo từ sớm bất thường phát sinh tại hiện trường." (Theo Tạp chí Công Thương)

Ngoài ra, phần mềm MES còn được cung cấp bởi đội ngũ có 15 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực tự động hoá công nghiệp DACO - những chuyên gia giàu kinh nghiệm có khả năng “kết nối mọi máy móc bất kể thương hiệu hay tuổi đời”.

Xem thêm:

Chi phí triển khai hệ thống MES (Manufacturing Execution System - Hệ thống điều hành sản xuất) phụ thuộc vào nhiều yếu tố khác nhau, bao gồm quy mô doanh nghiệp, mức độ phức tạp của quy trình sản xuất, yêu cầu tùy chỉnh, và nhà cung cấp giải pháp. Thông thường, chi phí này bao gồm các khoản như mua phần mềm (giấy phép sử dụng hoặc thuê bao theo mô hình SaaS), chi phí phần cứng (máy chủ, thiết bị kết nối), và dịch vụ triển khai (tư vấn, cài đặt, tích hợp với các hệ thống hiện có như ERP).

Phần mềm MES không chỉ là một công cụ quản lý sản xuất mà còn là nền tảng thiết yếu giúp doanh nghiệp chuyển mình mạnh mẽ trong kỷ nguyên công nghệ số. Từ việc giảm thiểu lỗi sản xuất, quy trình được tối ưu hóa, nâng cao chất lượng sản phẩm, MES mang đến những giá trị vượt trội giúp doanh nghiệp không chỉ duy trì mà còn phát triển bền vững trong môi trường cạnh tranh ngày càng gay gắt. Để nắm bắt công nghệ này, bạn hãy liên hệ đến DACO theo hotline 0904.675.995 để được hỗ trợ giải đáp miễn phí.

Xem thêm: