Chi phí sản xuất chung là gì? Công thức và cách tối ưu chi phí

Mã Sản Phẩm: : Quan ly chi phi 04
Tên Sản Phẩm: : Chi phí sản xuất chung là gì? Công thức và cách tối ưu chi phí
Danh Mục: : HỆ THỐNG QLSX MES
Thương Hiệu: : Hệ thống điều hành và thực thi sản xuất
Giá: : Liên Hệ

Chi phí sản xuất chung là gì? Tìm hiểu phân loại, công thức tính và cách tối ưu chi phí này hiệu quả trong doanh nghiệp.

Chi Tiết Sản Phẩm

Chi phí sản xuất chung ảnh hưởng trực tiếp đến giá thành sản phẩm và lợi nhuận doanh nghiệp. Đối với các nhà quản lý sản xuất, việc kiểm soát chi phí này là chìa khóa để tối ưu hóa ngân sách và nâng cao tính cạnh tranh. Trong môi trường thị trường đầy thách thức, quản lý chi phí sản xuất hiệu quả giúp doanh nghiệp không chỉ tiết kiệm mà còn phát triển bền vững. Bài viết này sẽ giúp bạn giảm chi phí sản xuất, nâng cao lợi nhuận và hiệu quả sản xuất.

1. Chi phí sản xuất chung là gì?

Căn cứ theo Điều 87 của Thông tư Số 200/2014/TT-BTC quy định về chế độ kế toán doanh nghiệp, cụ thể về chi phí sản xuất chung (chi phí SXC) như sau:

Chi phí SXC là tất cả những khoản chi phí phục vụ cho quá trình sản xuất, kinh doanh chung phát sinh ở phân xưởng, bộ phận, công trường,… không bao gồm các loại chi phí nguyên vật liệu trực tiếp và chi phí nhân công trực tiếp.

Đây là khoản chi phí quan trọng trong việc xác định giá thành sản phẩm, dịch vụ. Việc phân bổ chi phí SXC chính xác sẽ giúp doanh nghiệp xác định đúng giá thành sản phẩm, từ đó đưa ra quyết định kinh doanh hiệu quả.

chi-phi-san-xuat-chung-la-gi

2. Phân loại chi phí sản xuất chung

Theo quy định tại Điều 87 của Thông tư trên, chi phí SXC phản ánh trên TK 627 được phân loại thành hai loại chính: Chi phí SXC cố định và chi phí SXC biến đổi.

Chi phí SXC cố định: Những khoản chi phí không thay đổi theo số lượng sản phẩm sản xuất. Ví dụ: Khấu hao tài sản cố định, chi phí bảo trì, chi phí quản lý hành chính tại các phân xưởng và bộ phận sản xuất.
Chi phí SXC biến đổi: Những khoản chi phí thay đổi theo số lượng sản phẩm sản xuất. Ví dụ: Chi phí nguyên liệu gián tiếp, vật liệu phụ, chi phí nhân công gián tiếp.

phan-loai-chi-phi-san-xuat-chung

3. Chi phí sản xuất chung bao gồm những gì?

Một số khoản chi phí SXC thường gặp trong doanh nghiệp bao gồm:

Chi phí nguyên vật liệu và vật liệu phụ gián tiếp: Chi phí mua sắm, vận chuyển, bảo quản, và sử dụng nguyên vật liệu gián tiếp và vật liệu phụ không trực tiếp tham gia vào sản phẩm.
Chi phí nhân công gián tiếp: Chi phí tiền lương, phụ cấp, bảo hiểm của nhân viên không trực tiếp sản xuất nhưng hỗ trợ quá trình sản xuất.
Chi phí dịch vụ mua ngoài: Chi phí thuê dịch vụ phục vụ sản xuất như điện, nước, điện thoại, internet, và thuê kho bãi.
Chi phí quản lý hành chính ở các phân xưởng và bộ phận sản xuất: Chi phí tiền lương, phụ cấp, bảo hiểm của nhân viên quản lý hành chính trong các phân xưởng và bộ phận sản xuất.

4. Công thức tính chi phí sản xuất chung - Kế toán TK 627

Chi phí SXC được tính bằng tổng của 6 tài khoản cấp 2 thuộc TK 627, gồm:

TK 6271: Là chi phí nhân viên xưởng
TK 6272: Là chi phí vật liệu
TK 6273: Là chi phí dụng cụ sản xuất
TK 6274: Là chi phí khấu hao tài sản cố định (TSCĐ)
TK 6277: Là chi phí dịch vụ mua ngoài
TK 6278: Là chi phí bằng tiền khác

Công thức tính chi phí sản xuất chung như sau:

Chi phí SXC = Chi phí nhân viên xưởng + Chi phí vật liệu + Chi phí dụng cụ sản xuất + Chi phí khấu hao TSCĐ + Chi phí dịch vụ mua ngoài + Chi phí bằng tiền khác

Trong kỳ, các chi phí SXC phát sinh được ghi nhận vào bên Nợ tài khoản 627. Số tiền thực tế đã phát sinh và được thanh toán trong kỳ sẽ được ghi nhận vào bên Có tài khoản 627.

Cuối kỳ, nếu có các khoản chi phí SXC không phân bổ được, chúng sẽ được kết chuyển sang bên Nợ tài khoản 154.

cong-thuc-tinh-chi-phi-san-xuat-chung

Xem thêm: Công thức tính chi phí sản xuất - Cách tối ưu chi phí hiệu quả

5. Cách tối ưu chi phí sản xuất chung

Chi phí sản xuất chung là yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến giá thành và lợi nhuận doanh nghiệp. Để nâng cao lợi nhuận, việc cắt giảm chi phí này là cần thiết. Dưới đây là một số cách hiệu quả để giảm chi phí:

Quản lý chi phí chặt chẽ: Xây dựng hệ thống quản lý khoa học để theo dõi, phân tích và kiểm soát chi phí SXC hiệu quả.
Tối ưu hóa quy trình sản xuất: Giảm lãng phí nguyên vật liệu, thời gian và nhân công bằng cách sử dụng thiết bị tiết kiệm năng lượng, cải thiện hệ thống chiếu sáng, và quản lý năng lượng.
Đào tạo và nâng cao tay nghề: Đầu tư vào đào tạo lao động để tăng năng suất và giảm chi phí nhân công.
Tự sản xuất và lựa chọn nhà cung cấp: Xem xét việc sản xuất nội bộ các sản phẩm cần thiết và tìm kiếm nhà cung cấp tốt hơn.
Quản lý kho bãi hiệu quả: Tránh tồn kho quá nhiều, thực hiện bảo trì thiết bị thường xuyên để giảm chi phí sửa chữa đột xuất.
Ứng dụng công nghệ hiện đại: Sử dụng công nghệ tự động hóa để nâng cao năng suất và giảm chi phí SXC.

cach-toi-uu-chi-phi-san-xuat-chung

6. Kết luận

Tối ưu hóa chi phí SXC là một nhiệm vụ quan trọng và thách thức. Để thực hiện hiệu quả, việc sử dụng một hệ thống quản lý sản xuất thông minh (MES system) là cần thiết đối với doanh nghiệp.

Hệ thống SEEACT-MES của DACO - Đơn vị cung cấp hệ thống quản trị sản xuất chính là giải pháp được nhiều doanh nghiệp lựa chọn. SEEACT-MES giúp theo dõi và kiểm soát chi phí chính xác, đồng thời cung cấp báo cáo chi tiết và phân tích sâu để tối ưu hóa quy trình sản xuất và giảm lãng phí.

Nếu bạn muốn cải thiện quản lý chi phí và nâng cao hiệu quả sản xuất, hãy liên hệ với chuyên gia DACO để khám phá lợi ích mà SEEACT-MES mang lại cho doanh nghiệp của bạn. Chúng tôi sẵn sàng hỗ trợ doanh nghiệp đến tận cùng trong việc tối ưu hóa chi phí và tăng cường lợi nhuận.

Quản lý chi phí sản xuất chung là thách thức lớn nhưng cũng là cơ hội để cải thiện hiệu quả sản xuất. Áp dụng các biện pháp hợp lý sẽ giúp giảm lãng phí và tăng lợi nhuận. Hãy liên hệ với DACO để biết được cách SEEACT-MES có thể giúp doanh nghiệp bạn đạt được mục tiêu tài chính và sản xuất bền vững theo hotline 0936.064.289-Mr.Vũ.