Cải tiến chất lượng là gì? Vai trò của cải tiến chất lượng trong sản xuất

Mã Sản Phẩm: : Quan ly chat luong 12
Tên Sản Phẩm: : Cải tiến chất lượng là gì? Vai trò của cải tiến chất lượng trong sản xuất
Danh Mục: : HỆ THỐNG QLSX MES
Thương Hiệu: : Hệ thống điều hành và thực thi sản xuất
Giá: : Liên Hệ

Hoạt động cải tiến chất lượng trong sản xuất giúp cải thiện chất lượng sản phẩm, tạo ra hiệu quả về chi phí, tăng cường hiệu suất và giảm thiểu rủi ro.

Chi Tiết Sản Phẩm

Trong kinh doanh sản xuất, cải tiến chất lượng là một yếu tố quyết định cho sự thành công của mọi doanh nghiệp. Không chỉ giúp cải thiện chất lượng sản phẩm, hoạt động này còn tạo ra hiệu quả về chi phí, tăng cường hiệu suất, và giảm thiểu rủi ro trong quy trình sản xuất. Vậy cải tiến chất lượng là gì, vai trò của cải tiến chất lượng trong sản xuất cụ thể ra sao, có những công cụ nào để hỗ trợ? Hãy cùng Nhà cung cấp giải pháp quản trị sản xuất DACO tìm hiểu chi tiết trong bài viết dưới đây.

1. Tổng quan về cải tiến chất lượng (Quality Improvement)

1.1. Định nghĩa cải tiến chất lượng là gì?

Cải tiến chất lượng (Quality Improvement), thường được viết tắt là QI, có thể hiểu là một tập hợp các hoạt động liên tục nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm, dịch vụ hay quy trình của một tổ chức. Mục tiêu cuối cùng của QI là mang lại lợi ích cho cả tổ chức và khách hàng.

cai-tien-chat-luong-trong-san-xuat-1

Ví dụ: Một công ty sản xuất ô tô đang áp dụng cải tiến chất lượng để nâng cao quy trình sản xuất và chất lượng của sản phẩm cuối cùng. Một trong những mục tiêu của họ là giảm thiểu lỗi sản phẩm và tăng cường hiệu suất sản xuất. Để đạt được mục tiêu này, họ đã thực hiện các biện pháp như áp dụng Lean Manufacturing, sử dụng Công nghệ thông minh như IoT (Internet of Things) và hệ thống tự động hóa, hệ thống kiểm tra chất lượng tự động,... Nhờ các biện pháp cải tiến như vậy, công ty sản xuất ô tô có thể tối ưu hóa quy trình sản xuất, giảm thiểu lỗi sản phẩm và tăng cường sự hài lòng của khách hàng với sản phẩm cuối cùng.

Xem thêm: Chất lượng là gì? Tầm quan trọng của chất lượng với tổ chức

1.2. Doanh nghiệp tiến hành cải tiến chất lượng khi nào?

Doanh nghiệp cần tiến hành cải tiến chất lượng khi đối mặt với các vấn đề sau:

Nhận được phản hồi tiêu cực từ khách hàng về chất lượng sản phẩm hoặc dịch vụ.
Gặp khó khăn trong việc duy trì hiệu suất hoặc quy trình sản xuất không mang lại hiệu quả.
Đang phải chi trả một khoản chi phí lớn cho việc sửa chữa hoặc tái sản xuất sản phẩm hoặc dịch vụ không đạt chất lượng.
Muốn đạt được các tiêu chuẩn về chất lượng như ISO 9001, IATF 16949:2016,...
Tăng cường sức cạnh tranh trong thị trường bằng cách cải thiện chất lượng sản phẩm hoặc dịch vụ để thu hút và giữ chân khách hàng.
Khi nhu cầu của thị trường thay đổi, cần cải tiến chất lượng sản phẩm hoặc dịch vụ để đáp ứng các yêu cầu mới của khách hàng.

2. Vai trò của cải tiến chất lượng trong sản xuất

Nhìn chung, QI là một quá trình rất quan trọng đối với cả tổ chức và khách hàng. Cải tiến chất lượng trong sản xuất là một phần quan trọng của việc tối ưu hóa quy trình sản xuất và đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng đáp ứng hoặc vượt qua các tiêu chuẩn chất lượng. Các doanh nghiệp sản xuất áp dụng QI để giảm thiểu lỗi sản phẩm, tăng cường hiệu suất và hiệu quả của quy trình sản xuất và đáp ứng nhanh chóng với sự thay đổi trong nhu cầu thị trường.

cai-tien-chat-luong-trong-san-xuat-2

Đối với tổ chức, QI có thể mang lại những lợi ích sau:

Nâng cao chất lượng sản phẩm và dịch vụ: Cải tiến chất lượng giúp tổ chức sản xuất ra những sản phẩm và dịch vụ chất lượng cao hơn, đáp ứng tốt hơn nhu cầu và mong đợi của khách hàng. Điều này có thể dẫn đến tăng doanh số bán hàng, tăng thị phần và cải thiện thương hiệu.
Tăng cường sự hài lòng của khách hàng: Khi khách hàng nhận được những sản phẩm và dịch vụ chất lượng cao, họ sẽ hài lòng hơn và có nhiều khả năng quay lại sử dụng sản phẩm hoặc dịch vụ của tổ chức. Điều này có thể dẫn đến tăng sự trung thành của khách hàng và tăng doanh thu từ khách hàng trung thành.
Cải thiện hiệu quả hoạt động: Cải tiến chất lượng có thể giúp tổ chức giảm thiểu lỗi và sai sót, từ đó cải thiện hiệu quả hoạt động. Điều này có thể dẫn đến giảm chi phí, tăng năng suất và tăng lợi nhuận.
Giảm thiểu lỗi và sai sót: QI giúp tổ chức xác định và loại bỏ các nguyên nhân gốc rễ của lỗi và sai sót. Điều này có thể dẫn đến giảm chi phí, tăng năng suất và cải thiện hiệu quả hoạt động.
Tiết kiệm chi phí: QI có thể giúp tổ chức tiết kiệm chi phí bằng cách giảm thiểu lỗi và sai sót, cải thiện hiệu quả hoạt động và loại bỏ các hoạt động không cần thiết.

Đối với khách hàng, cải tiến chất lượng có thể mang lại những lợi ích sau:

Nhận được những sản phẩm và dịch vụ chất lượng cao: Cải tiến chất lượng giúp khách hàng nhận được những sản phẩm và dịch vụ đáp ứng tốt hơn nhu cầu và mong đợi của họ. Điều này có thể dẫn đến tăng sự hài lòng và trải nghiệm của khách hàng.
Giảm thiểu rủi ro: Cải tiến chất lượng giúp giảm thiểu rủi ro, chẳng hạn như rủi ro sản phẩm không đạt chất lượng hoặc dịch vụ không đáp ứng nhu cầu của khách hàng. Điều này có thể giúp khách hàng cảm thấy an tâm hơn khi sử dụng sản phẩm hoặc dịch vụ của tổ chức.

3. Mô hình và công cụ sử dụng để cải tiến chất lượng trong sản xuất

3.1. Các mô hình cải tiến chất lượng

Dưới đây là một số mô hình cải tiến chất lượng trong sản xuất phổ biến được sử dụng trong các tổ chức và các ngành công nghiệp hiện nay:

Mô hình PDCA (Plan-Do-Check-Act): Mô hình này tập trung vào việc lập kế hoạch (Plan), thực hiện (Do), kiểm tra (Check), và hành động (Act). PDCA là một phương pháp lặp lại và cải tiến liên tục, giúp tổ chức phát triển và cải thiện quy trình một cách có hệ thống.

cai-tien-chat-luong-trong-san-xuat-3

Mô hình Six Sigma: Mô hình này tập trung vào việc giảm biến động và lỗi trong quy trình sản xuất hoặc dịch vụ bằng cách sử dụng phương pháp thống kê và phân tích dữ liệu. Six Sigma nhấn mạnh vào việc đạt được hiệu suất cao và chất lượng ổn định.
Mô hình Kaizen: Mô hình này tập trung vào việc cải tiến từng ngày thông qua việc tạo ra một môi trường làm việc đầy sáng tạo và khuyến khích sự đóng góp từ tất cả các cấp độ trong tổ chức. Kaizen thúc đẩy việc cải thiện liên tục và linh hoạt.
Mô hình Lean Manufacturing: Mô hình này tập trung vào việc loại bỏ lãng phí và tối ưu hóa quy trình sản xuất bằng cách tăng cường hiệu quả và giảm thiểu thời gian và nguyên liệu cần thiết.
Mô hình ISO 9001: Mô hình này cung cấp một cấu trúc hệ thống quản lý chất lượng để hỗ trợ tổ chức trong việc cải tiến và duy trì chất lượng. ISO 9001 đặt ra các yêu cầu về quản lý chất lượng mà tổ chức cần tuân thủ để đạt được chứng nhận.
Mô hình Total Quality Management (TQM): Mô hình này tập trung vào việc tích hợp mục tiêu chất lượng vào tất cả các khía cạnh của tổ chức, từ quản lý đến sản xuất và dịch vụ. TQM thúc đẩy sự cam kết toàn diện đến việc cải thiện chất lượng và hiệu suất tổ chức.

3.2. Công cụ cải tiến chất lượng

Dưới đây là một số công cụ cải tiến chất lượng trong sản xuất phổ biến được sử dụng trong các tổ chức để đo lường, phân tích và cải thiện chất lượng:

Check sheets – Phiếu kiểm soát
Biểu đồ xương cá - Fishbone Diagram
Control Chart - Biểu đồ kiểm soát
Histogram - Biểu đồ tần suất
Pareto Chart - Biểu đồ Pareto
Scatter diagram - Biểu đồ phân tán
Stratification diagram - Biểu đồ phân tầng

4. Công nghệ hỗ trợ cải tiến chất lượng trong sản xuất

Công nghệ đóng vai trò quan trọng trong quá trình QI, cung cấp các công cụ và hệ thống để tăng cường hiệu quả. Dưới đây là một số công nghệ hỗ trợ cải tiến chất lượng trong sản xuất:

Phần mềm quản lý chất lượng (Quality Management Software): Cung cấp các công cụ để quản lý và theo dõi các quy trình, tiêu chuẩn và các yếu tố liên quan đến chất lượng trong tổ chức. Giúp doanh nghiệp hiểu rõ hơn về hiệu suất và phát hiện các cơ hội cải tiến cũng như giám sát và quản lý các quy trình, hoạt động liên quan đến chất lượng.
Hệ thống quản lý chất lượng (Quality Management System – QMS): QMS tổ chức và quản lý quy trình liên quan đến chất lượng. Hệ thống này cung cấp một khung công việc để tổ chức xác định, triển khai và duy trì các tiêu chuẩn về chất lượng, hỗ trợ việc tạo ra các chứng chỉ chất lượng, quản lý rủi ro và đảm bảo tuân thủ theo các quy định pháp lý.
Công nghệ tự động hóa: Giúp tăng cường hiệu suất và độ chính xác trong quy trình sản xuất và kiểm tra chất lượng. Các hệ thống tự động hóa giúp doanh nghiệp giảm sai sót do yếu tố con người, tăng tốc độ sản xuất và cải thiện được độ tin cậy của sản phẩm.
Internet of Things (IoT): Công nghệ IoT cho phép các thiết bị, máy móc kết nối với nhau và thu thập dữ liệu liên quan đến hiệu suất và chất lượng. Thông qua các cảm biến và hệ thống mạng, IoT có thể giám sát và điều khiển quy trình sản xuất và đo lường các tham số chất lượng để đảm bảo được sự nhất quán và tuân thủ quy định.
Real-time Monitoring Systems: Hệ thống giám sát theo thời gian thực giúp nhà sản xuất theo dõi và giám sát quá trình sản xuất và chất lượng sản phẩm trong thời gian thực. Hệ thống theo dõi tự động và các cảm biến gửi thông tin về quy trình sản xuất và chất lượng đến người giám sát sản xuất, giúp phát hiện sớm các vấn đề và có biện pháp can thiệp kịp thời để ngăn chặn sự cố.
Công nghệ in 3D: Cung cấp khả năng tạo ra mẫu thử nhanh chóng, tùy chỉnh và có độ phức tạp cao, đồng thời hỗ trợ trong việc thay thế và nâng cấp các bộ phận. Điều này giúp doanh nghiệp tăng cường quá trình thiết kế, kiểm tra và kiểm soát chất lượng, từ đó đảm bảo sản phẩm cuối cùng đáp ứng được các yêu cầu cao về hiệu suất và chất lượng.
Hệ thống quản lý sản xuất MES: MES giúp thu thập và phân tích dữ liệu sản xuất trong thời gian thực, phát hiện sớm các vấn đề chất lượng và xu hướng không mong muốn. Nó cung cấp khả năng theo dõi chất lượng sản phẩm từng lô hoặc từng sản phẩm, từ đó giúp nhà sản xuất xác định nguyên nhân của các lỗi và thực hiện biện pháp cải tiến. MES cũng hỗ trợ quản lý và kiểm soát việc sử dụng nguyên vật liệu và thành phần trong quy trình sản xuất, đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng. Ngoài ra, nó giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất, giảm thiểu lãng phí và tăng cường hiệu suất. Cuối cùng, MES cung cấp công cụ để tạo và quản lý tài liệu sản xuất, đảm bảo mọi người trong tổ chức đều tuân thủ các quy định và tiêu chuẩn.

5. Những lưu ý về cải tiến chất lượng trong sản xuất

Để triển khai thành công cải tiến chất lượng trong tổ chức, doanh nghiệp cần lưu ý một số điểm quan trọng sau:

Cam kết từ lãnh đạo: Cam kết mạnh mẽ từ các cấp lãnh đạo của tổ chức là chìa khóa quan trọng để đạt được sự thành công trong cải tiến chất lượng trong sản xuất. Lãnh đạo cần hiểu rõ giá trị của chất lượng, truyền cảm hứng, thúc đẩy và hỗ trợ mọi người trong tổ chức trong quá trình cải tiến.
Đặt ra mục tiêu rõ ràng và đo lường định kỳ: Xác định mục tiêu cụ thể và đo lường hiệu suất theo các chỉ số chất lượng quan trọng. Mục tiêu và chỉ số này cần được thiết kế sao cho có thể đo lường và đánh giá đúng trạng thái cải tiến.
Thực hiện đào tạo liên tục: Đào tạo và phát triển nhân sự rất quan trọng để đảm bảo mọi người trong tổ chức đều có kiến thức và kỹ năng cần thiết để đóng góp vào quá trình QI. Ví dụ như kỹ năng sử dụng các công cụ, công nghệ cải tiến chất lượng,...
Sử dụng công cụ và phương pháp cải tiến thích hợp: Áp dụng các công cụ và phương pháp QI phù hợp với thực trạng của doanh nghiệp, ví dụ như Six Sigma, PDCA hoặc Lean. Sự chọn lựa đúng sẽ giúp tối ưu hóa quá trình cải tiến.
Tập trung vào phản hồi và học hỏi: Xây dựng một hệ thống phản hồi liên tục và khuyến khích việc học hỏi từ mọi trải nghiệm và kết quả cải tiến. Điều này giúp tổ chức liên tục thích nghi và phát triển.
Tạo điều kiện cho sự tham gia: Khuyến khích sự tham gia và đóng góp ý kiến từ tất cả các cấp bậc trong tổ chức. Mọi người cần cảm thấy rằng họ có vai trò quan trọng trong quá trình cải tiến chất lượng.
Sử dụng công nghệ hỗ trợ: Kết hợp các công nghệ như phần mềm quản lý chất lượng (QMS), MES hoặc các công cụ phân tích dữ liệu để tăng cường khả năng theo dõi và quản lý quá trình cải tiến.

Bằng cách chú ý đến những điểm trên, doanh nghiệp có thể tạo ra một quá trình cải tiến chất lượng mạnh mẽ và hiệu quả.

Tổng kết

Cải tiến chất lượng (Quality Improvement) có ý nghĩa vô cùng quan trọng trong doanh nghiệp. Mỗi sự cải tiến chính xác đều mang lại sản phẩm và dịch vụ với chất lượng cao đến tay khách hàng, từ đó tăng độ tin cậy và sự hài lòng đối với thương hiệu. Để triển khai hoạt động cải tiến chất lượng trong sản xuất hiệu quả và nhanh chóng, doanh nghiệp không thể bỏ qua những ưu thế vượt trội của công nghệ hiện đại. Hện nay, một trong những xu hướng công nghệ đang được nhiều doanh nghiệp áp dụng là MES Software – Phần mềm điều hành và thực thi sản xuất, với nhiều ứng dụng đem lại lợi ích trực tiếp trong hoạt động QI sản phẩm.

Hiện nay Công ty TNHH DACO là một trong những đơn vị hàng đầu, chuyên gia số 1 về xây dựng các Hệ thống Quản lý sản xuất với nhiều dự án tiêu biểu. Để tìm hiểu thêm về hệ thống DACO SEEACT-MES, các sản phẩm thiết bị, giải pháp và dịch vụ kỹ thuật tự động hóa tối ưu nhất cho doanh nghiệp bạn, vui lòng liên hệ đến hotline 936.064.289-Mr.Vũ để được hỗ trợ và tư vấn bởi đội ngũ chuyên gia của chúng tôi.

Tham khảo thêm: